電解槽設(shè)備組件加工流程

2024-07-19 專注氫能自動(dòng)產(chǎn)線91670

核心提示：電解槽的設(shè)備布局流程可以概括如下：通過(guò)這些步驟，可以確保電解槽的各個(gè)組件加工精確、組裝到位，并最終形成完整的電解槽設(shè)備。

電解槽的設(shè)備布局流程可以概括如下：通過(guò)這些步驟，可以確保電解槽的各個(gè)組件加工精確、組裝到位，并最終形成完整的電解槽設(shè)備。

電解槽設(shè)備組件加工流程

（1）極框加工：

- 粗立車1：對(duì)極框進(jìn)行初步加工，加工極框的A面。
- 翻轉(zhuǎn)臺(tái)：將極框翻轉(zhuǎn)，以便進(jìn)行另一面的加工。
- 粗立車2：對(duì)極框進(jìn)行進(jìn)一步的粗加工，加工極框的B面。
- 極框翻轉(zhuǎn)：再次翻轉(zhuǎn)極框，準(zhǔn)備進(jìn)行精加工。
- 精立車1：對(duì)極框進(jìn)行精細(xì)加工，確保尺寸和形狀的精確性。
- 極框精車B面：對(duì)極框的B面進(jìn)行精細(xì)加工。
- 極框翻轉(zhuǎn)：再次翻轉(zhuǎn)極框，準(zhǔn)備進(jìn)行另一面的精加工。
- 精立車2：對(duì)極框的A面進(jìn)行精細(xì)加工。
- 極框懸臂吊：用于極框的輸送和轉(zhuǎn)移。

（2）極板加工：

- 極板切制：使用激光切割機(jī)對(duì)極板進(jìn)行切割，確保尺寸和形狀的精確性。
- 極板&極框焊接：使用激光焊接機(jī)將極板與極框焊接在一起，形成完整的極板組件。
（3）鎳絲網(wǎng)加工：
- 鎳絲網(wǎng)切割：使用激光切割機(jī)對(duì)鎳絲網(wǎng)進(jìn)行切割，確保尺寸和形狀的精確性。
- 鎳絲網(wǎng)&極框焊接：使用激光焊接機(jī)將鎳絲網(wǎng)與極框焊接在一起，形成完整的電極組件。

（4）隔膜和墊片加工：

提高節(jié)能意氫的熱值高，利用形式多樣，是替代化石燃料的新型燃料。氫的熱值高達(dá)142 MJ/kg，是煤炭和汽油等化石燃料的3至4倍。這意味著相同質(zhì)量的氫氣能夠釋放出更多的能量，因此在許多應(yīng)用場(chǎng)合下，氫是一種非常高效的能源

- 隔膜裁切機(jī)：使用隔膜裁切機(jī)對(duì)PPS布（聚苯硫醚布）進(jìn)行裁切，準(zhǔn)備用于電解槽的隔膜。
- 墊片切割機(jī)：使用墊片切割機(jī)對(duì)密封墊片進(jìn)行切割，確保尺寸和形狀的精確性。

（5）電解槽組裝：

- 底座工裝：使用底座工裝進(jìn)行電解槽組裝的底部支撐。

- 液壓升降平臺(tái)：利用液壓升降平臺(tái)進(jìn)行人工升降，方便組裝電解槽。
- 組裝人工升降站臺(tái)：提供操作人員在不同高度進(jìn)行電解槽組裝的平臺(tái)。
- 極框吊裝：使用輔助吊具將極框吊裝到合適的位置，進(jìn)行組裝。

（6）螺絲拉緊：

提高節(jié)能意氫的熱值高，利用形式多樣，是替代化石燃料的新型燃料。氫的熱值高達(dá)142 MJ/kg，是煤炭和汽油等化石燃料的3至4倍。這意味著相同質(zhì)量的氫氣能夠釋放出更多的能量，因此在許多應(yīng)用場(chǎng)合下，氫是一種非常高效的能源。

- 液壓螺桿拉伸：使用液壓螺桿拉伸器將電解槽的螺栓拉緊，確保電解槽的密封性和穩(wěn)定性。

（7）其他輔助設(shè)備：

- 極框懸臂吊：用于極框的輸送和轉(zhuǎn)移，提高工作效率。
- 輔助吊具：在極板、極框和鎳絲網(wǎng)的焊接過(guò)程中提供輔助吊裝。