本廢氣處理方案為有機廢氣處理吸附-催化凈化工藝被廣泛應用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除等工程項目當中，最適用于較低濃度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸收法處理有機廢氣的有機廢氣治理的案例。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。我廠通過眾多的工程實例，不斷的完善技術工藝，使裝置更具實用性和安全性，在保證連續(xù)達標的前提下盡可能的減少能耗。
本廢氣處理裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附法處理有機廢氣—催化燃燒法。該設備采用單床吸附凈化廢氣處理塔和催化凈化裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出；當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往有機廢氣凈化器，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
該凈化裝置設備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機氣體轉化為無毒的氣體。其反應方程式為：
Pb?t
CnHm+(n+ m 4)O2 nCO2 + m 2H2O+熱量
250～300℃
該裝置主體結構，由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。
設備特點
1.設備運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護保養(yǎng)簡便；
2.設備運行費用相對較低；
3.安全性能良好，系統(tǒng)采用多重安全設施，杜絕發(fā)生安全事故；
二、設計處理能力和廢氣處理排放標準
該系統(tǒng)設計處理能力為50000m3/h。
有關有機廢氣處理的排放標準，見表1（《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996）
表1廢氣執(zhí)行排放標準值(GB16297-1996，二級、新擴改)
名稱 允許有機廢氣DOC濃度mg/m3 允許速率kg/h
15m 20m
二甲苯 70 1 1.7
甲苯 40 3.1 5.2
非甲烷總烴 120 10 1
三、動力設備配置表
主要電力消耗見表2
表2 動力設備配置表
序號 名 稱 規(guī)格型號 裝機 開機率
1 引風機 T4-72№.10C 37kw 100%
2 脫附風機 Y6-30№.6C 4 kw 20～50%
3 催化系統(tǒng) -500 81 kw 20～50%
4 總裝機 122 kw
本工程為三級負荷，擬直接從公司內變電室引380V電源至本工程配電柜，本工程新增裝機容量約為122kW，其中常開37kw（引風機），其余根據不同濃度需要不同的開機率。
動力設備保護接地、接地電阻≤4Ω。所有設備在操作室內有機廢氣治理控制。
四、設備配置和投資估算
工程設備及安裝費用如表3。
表3 工程設備及安裝費用（單套50000m3/h風量）
序號 名 稱 規(guī)格型號 數量 單價
（萬元） 價 格
（萬元）
1 吸附床 -500 3組 8.5 25.5
2 催化床 -500 1組 12.9 12.9
系統(tǒng)內管道、排氣筒、氣動控制閥、連接法蘭等 Φ1200，Φ500 DN1200，DN500 批 8.8
3 支架等零星
材料 批 1.50
4 引風機 T4-72№.10C 1臺 1.20 1.20
5 脫附風機 Y6-30№.6C 1臺 0.45 0.45
6 電器控制及線路
（PLC） 3.20 3.20
7 空壓機 1臺 0.35 0.35
8 以上合計
9 安裝費 8%
10 運輸吊裝
11 稅金 6%
12 總計
說明：
1、設備基礎（土建），防雨棚價格不在其中，該工作由業(yè)主自理；
2、裝置至廢氣源管路造價不在其中；
3、控制電源到配電房電力線路由業(yè)主負責，此造價不在其中。
五、售后服務
1、工程竣工后,我公司提供工程相關的技術資料與設施設備的操作規(guī)程，并免費為業(yè)主單位培訓操作人員，使操作人員能全面掌握設備的性能、操作、保養(yǎng)知識，以保證設備的正常運行。
2、工業(yè)廢氣處理裝置自安裝調試完成之日起保修一年，凡保修期內非因業(yè)主方操作人員失誤造成的產品質量問題，由我公司（廠）負責維修或調換。保修期外我公司仍可負責安排人員維修，只收成本費，并可長期提供免費技術服務。
本廢氣處理裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附法處理有機廢氣—催化燃燒法。該設備采用單床吸附凈化廢氣處理塔和催化凈化裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出；當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往有機廢氣凈化器，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
該凈化裝置設備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機氣體轉化為無毒的氣體。其反應方程式為：
Pb?t
CnHm+(n+ m 4)O2 nCO2 + m 2H2O+熱量
250～300℃
該裝置主體結構，由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。
設備特點
1.設備運行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護保養(yǎng)簡便；
2.設備運行費用相對較低；
3.安全性能良好，系統(tǒng)采用多重安全設施，杜絕發(fā)生安全事故；
二、設計處理能力和廢氣處理排放標準
該系統(tǒng)設計處理能力為50000m3/h。
有關有機廢氣處理的排放標準，見表1（《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996）
表1廢氣執(zhí)行排放標準值(GB16297-1996，二級、新擴改)
名稱 允許有機廢氣DOC濃度mg/m3 允許速率kg/h
15m 20m
二甲苯 70 1 1.7
甲苯 40 3.1 5.2
非甲烷總烴 120 10 1
三、動力設備配置表
主要電力消耗見表2
表2 動力設備配置表
序號 名 稱 規(guī)格型號 裝機 開機率
1 引風機 T4-72№.10C 37kw 100%
2 脫附風機 Y6-30№.6C 4 kw 20～50%
3 催化系統(tǒng) -500 81 kw 20～50%
4 總裝機 122 kw
本工程為三級負荷，擬直接從公司內變電室引380V電源至本工程配電柜，本工程新增裝機容量約為122kW，其中常開37kw（引風機），其余根據不同濃度需要不同的開機率。
動力設備保護接地、接地電阻≤4Ω。所有設備在操作室內有機廢氣治理控制。
四、設備配置和投資估算
工程設備及安裝費用如表3。
表3 工程設備及安裝費用（單套50000m3/h風量）
序號 名 稱 規(guī)格型號 數量 單價
（萬元） 價 格
（萬元）
1 吸附床 -500 3組 8.5 25.5
2 催化床 -500 1組 12.9 12.9
系統(tǒng)內管道、排氣筒、氣動控制閥、連接法蘭等 Φ1200，Φ500 DN1200，DN500 批 8.8
3 支架等零星
材料 批 1.50
4 引風機 T4-72№.10C 1臺 1.20 1.20
5 脫附風機 Y6-30№.6C 1臺 0.45 0.45
6 電器控制及線路
（PLC） 3.20 3.20
7 空壓機 1臺 0.35 0.35
8 以上合計
9 安裝費 8%
10 運輸吊裝
11 稅金 6%
12 總計
說明：
1、設備基礎（土建），防雨棚價格不在其中，該工作由業(yè)主自理；
2、裝置至廢氣源管路造價不在其中；
3、控制電源到配電房電力線路由業(yè)主負責，此造價不在其中。
五、售后服務
1、工程竣工后,我公司提供工程相關的技術資料與設施設備的操作規(guī)程，并免費為業(yè)主單位培訓操作人員，使操作人員能全面掌握設備的性能、操作、保養(yǎng)知識，以保證設備的正常運行。
2、工業(yè)廢氣處理裝置自安裝調試完成之日起保修一年，凡保修期內非因業(yè)主方操作人員失誤造成的產品質量問題，由我公司（廠）負責維修或調換。保修期外我公司仍可負責安排人員維修，只收成本費，并可長期提供免費技術服務。
