一、系統(tǒng)方案：
根據(jù)甲方要求將原石灰窯陶瓷多管除塵改為布袋除塵，根據(jù)石灰窯窯尾煙氣設(shè)計(jì)資料及有關(guān)工藝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣除塵溫度為245℃，煙氣量為45615m3 /h。除塵設(shè)備采用765m2離線(xiàn)低壓脈沖布袋除塵器。除塵器整體保溫，保溫材料為80mm巖棉，外護(hù)彩鋼板。凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。為了延長(zhǎng)濾袋使用壽命，在除塵器的進(jìn)氣端增加一個(gè)自然空冷器。
二、除塵器技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：45615m3/h
過(guò)濾面積：765 m2
過(guò)濾風(fēng)速：1.0-1.2 m/min
室 數(shù)：6室
濾袋規(guī)格：φ130x4200
濾袋數(shù)量：450條
入口含塵濃度： g/Nm3
出口含塵濃度：≤50mg/Nm3
本體漏風(fēng)率：≤3%
除塵效率： 99.9%
設(shè)備阻力： ≤1500Pa
設(shè)備耐壓： -6000Pa
三、空冷器參數(shù)：
3.1 計(jì)算數(shù)據(jù)
自然對(duì)流冷卻器、除塵器設(shè)計(jì)：
冷卻管：5組
管道直徑：φ0.4m
每組管道長(zhǎng)度：17.5m
環(huán)境溫度：40℃
首先假定煙氣將由245℃降至200℃，溫降45℃
3.2 校核計(jì)算
3.2.1 煙氣放熱
Qg=Q工×T0/T工=45615×273/（245+273）=24040.3
Cpm1=319.4×74.4%+330×18.3%+376.1×1.4%+457.5×5.9%+209.4×0.006%
=330.3
Cpm2=260×74.4%+267×18.3%+305×1.4%+358×5.9%+168×0.006%
=267.7
Qf＝Qg×（Cpm1Tg1- Cpm2Tg2）/22.4
=24040.3×（330.3－267.7）＝1504923 kJ/h
3.2.2自由對(duì)流冷卻器傳熱
Q=F?K?△tm
其中：F——自由對(duì)流冷卻器的冷卻面積（m2）；
K——傳熱系數(shù)（kJ/m2?h?℃）；
△tm——煙氣與空氣的平均溫差，當(dāng)進(jìn)出口溫度之比大于2時(shí)，采用對(duì)數(shù)平均溫差（℃）。
自由對(duì)流冷卻器的冷卻面積
F=nπdL=5×π×0.4×17.5＝110m2；
平均溫差
△tm=((245-40)-(200-40))/ ln((245-40)/(200-40))=172℃；
根據(jù)《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》p473，查圖6－7得
K= 80kJ/m2?h?℃
所以
Q=110×80×172＝1512224 kJ/h
3.2.3 校核
△Q/Q=(Q-Qf)/Q=( 1512224-1504923)/ 1512224 =0.4％2％，
校核通過(guò)，即冷卻器末端溫度約為200℃。
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、除塵器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、換袋。
2、變過(guò)去通風(fēng)一個(gè)專(zhuān)業(yè)完成設(shè)計(jì)為通風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械、電氣等多個(gè)專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)及監(jiān)理，集中各專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)于除塵器設(shè)計(jì)上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個(gè)桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮了活動(dòng)荷載和地震裂度，使整體設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足工況需要。
材料選用
1) 除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥6000Pa、漏風(fēng)率≤3％。
2) 花板采用Q235厚5mm的鋼板制作。
3) 濾料材料為氟美斯，耐溫250℃。
4) 除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
5) 氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
6) 脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
7）配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶(hù)使用更換的需要。
8）設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀(guān)檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查。
9）設(shè)備的各個(gè)組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。
10）氣動(dòng)翻板閥啟閉靈活、開(kāi)閉到位、無(wú)漏氣現(xiàn)象。
五、風(fēng)機(jī)選用方案：
風(fēng)機(jī)使用原設(shè)備風(fēng)機(jī)
風(fēng)量：45651m3/h
風(fēng)壓：5049Pa
風(fēng)機(jī)型號(hào)：W6-39№5.5
電機(jī)功率：90kw
啟動(dòng)方式：
六、工程造價(jià)
序號(hào) 各稱(chēng) 規(guī)格
型號(hào) 數(shù)量 單位
臺(tái) 單價(jià)(元) 總 價(jià)
(元)
1 除塵器
DFD765 4
2 高壓電源
3 空冷器 4 臺(tái)
根據(jù)甲方要求將原石灰窯陶瓷多管除塵改為布袋除塵，根據(jù)石灰窯窯尾煙氣設(shè)計(jì)資料及有關(guān)工藝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣除塵溫度為245℃，煙氣量為45615m3 /h。除塵設(shè)備采用765m2離線(xiàn)低壓脈沖布袋除塵器。除塵器整體保溫，保溫材料為80mm巖棉，外護(hù)彩鋼板。凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。為了延長(zhǎng)濾袋使用壽命，在除塵器的進(jìn)氣端增加一個(gè)自然空冷器。
二、除塵器技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：45615m3/h
過(guò)濾面積：765 m2
過(guò)濾風(fēng)速：1.0-1.2 m/min
室 數(shù)：6室
濾袋規(guī)格：φ130x4200
濾袋數(shù)量：450條
入口含塵濃度： g/Nm3
出口含塵濃度：≤50mg/Nm3
本體漏風(fēng)率：≤3%
除塵效率： 99.9%
設(shè)備阻力： ≤1500Pa
設(shè)備耐壓： -6000Pa
三、空冷器參數(shù)：
3.1 計(jì)算數(shù)據(jù)
自然對(duì)流冷卻器、除塵器設(shè)計(jì)：
冷卻管：5組
管道直徑：φ0.4m
每組管道長(zhǎng)度：17.5m
環(huán)境溫度：40℃
首先假定煙氣將由245℃降至200℃，溫降45℃
3.2 校核計(jì)算
3.2.1 煙氣放熱
Qg=Q工×T0/T工=45615×273/（245+273）=24040.3
Cpm1=319.4×74.4%+330×18.3%+376.1×1.4%+457.5×5.9%+209.4×0.006%
=330.3
Cpm2=260×74.4%+267×18.3%+305×1.4%+358×5.9%+168×0.006%
=267.7
Qf＝Qg×（Cpm1Tg1- Cpm2Tg2）/22.4
=24040.3×（330.3－267.7）＝1504923 kJ/h
3.2.2自由對(duì)流冷卻器傳熱
Q=F?K?△tm
其中：F——自由對(duì)流冷卻器的冷卻面積（m2）；
K——傳熱系數(shù)（kJ/m2?h?℃）；
△tm——煙氣與空氣的平均溫差，當(dāng)進(jìn)出口溫度之比大于2時(shí)，采用對(duì)數(shù)平均溫差（℃）。
自由對(duì)流冷卻器的冷卻面積
F=nπdL=5×π×0.4×17.5＝110m2；
平均溫差
△tm=((245-40)-(200-40))/ ln((245-40)/(200-40))=172℃；
根據(jù)《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》p473，查圖6－7得
K= 80kJ/m2?h?℃
所以
Q=110×80×172＝1512224 kJ/h
3.2.3 校核
△Q/Q=(Q-Qf)/Q=( 1512224-1504923)/ 1512224 =0.4％2％，
校核通過(guò)，即冷卻器末端溫度約為200℃。
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、除塵器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、換袋。
2、變過(guò)去通風(fēng)一個(gè)專(zhuān)業(yè)完成設(shè)計(jì)為通風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械、電氣等多個(gè)專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)及監(jiān)理，集中各專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)于除塵器設(shè)計(jì)上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個(gè)桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮了活動(dòng)荷載和地震裂度，使整體設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足工況需要。
材料選用
1) 除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥6000Pa、漏風(fēng)率≤3％。
2) 花板采用Q235厚5mm的鋼板制作。
3) 濾料材料為氟美斯，耐溫250℃。
4) 除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
5) 氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。
6) 脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
7）配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶(hù)使用更換的需要。
8）設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀(guān)檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查。
9）設(shè)備的各個(gè)組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。
10）氣動(dòng)翻板閥啟閉靈活、開(kāi)閉到位、無(wú)漏氣現(xiàn)象。
五、風(fēng)機(jī)選用方案：
風(fēng)機(jī)使用原設(shè)備風(fēng)機(jī)
風(fēng)量：45651m3/h
風(fēng)壓：5049Pa
風(fēng)機(jī)型號(hào)：W6-39№5.5
電機(jī)功率：90kw
啟動(dòng)方式：
六、工程造價(jià)
序號(hào) 各稱(chēng) 規(guī)格
型號(hào) 數(shù)量 單位
臺(tái) 單價(jià)(元) 總 價(jià)
(元)
1 除塵器
DFD765 4
2 高壓電源
3 空冷器 4 臺(tái)
