3節(jié)約蒸汽

高效節(jié)能軋車的使用可以減少織物進入烘筒前的濕度，極大地節(jié)約蒸汽的消耗。

從軋液率對比可以得出，使用高效節(jié)能軋車后，織物帶液率可減少20%;常規(guī)織物(布重250g/m2)烘干需消耗蒸汽700kg/h，使用高效節(jié)能軋車后烘干機的蒸汽耗量只需520kg/h，每小時可節(jié)約蒸汽180kg。

4減少絲光機堿液的消耗

用于絲光機直輥去堿槽后第一軋車，使用高效節(jié)能軋車后可減少絲光機堿液的消耗，提高絲光后水洗的效率，降低污水排放的堿濃度一般絲光工藝直輥去堿槽以前的堿液是回用的，從軋液率對比可以得出，使用高效節(jié)能軋車后織物帶液率可減少20%，即織物通過軋車可被多擠壓下20%的堿液，也就是可以多回收20%的堿液(堿濃約80g/L)。

織物通過高效節(jié)能軋車后進入水洗段，織物上少帶了20%堿液，對絲光水洗相對就提高20%的洗滌率，同樣也減少了能源的消耗。污水的排放量減少，排放的污水濃度低，同樣也降低了污水處理成本。

(二)高效水洗

1高效水洗設(shè)備

根據(jù)短流程前處理工藝要求，高效水洗設(shè)備必須具有強化的洗滌能力、較少的能耗、低張力、平穩(wěn)無皺地運行，就必須提高洗滌強度和擴散系數(shù)，縮短洗滌時間。因此高效水洗設(shè)備中的平洗槽從進布至出布的階梯排列，應(yīng)是由低到高、尾部進水、逐格倒流、低水位，達到提高濃度梯度，節(jié)約用水目的。另外要提高洗滌效果，還必須沖破阻礙織物上高濃度雜質(zhì)向洗液擴散的阻力“界面層”。就要提高洗液溫度和采用攪拌振蕩洗滌等舉措，使織物上的雜質(zhì)能加快擴散至洗液中。目前各印機廠基本都采用：高溫洗滌、強力沖洗、低水位逐格倒流，再加上機械振蕩，以加強交換能力。目前已開發(fā)的高效水洗單元有平洗槽內(nèi)設(shè)機械振蕩、回形穿布、突溝網(wǎng)洗及“水刀”式?jīng)_洗等。如江蘇江陰福達印機廠研制開發(fā)的GPX系列高效強力噴淋水洗機為多浸多軋、高溫洗滌;以蒸箱取代一般平洗槽，低水位，逐格倒流，機械振蕩，水刀式?jīng)_洗的動態(tài)高效洗滌，從而縮短了水洗流程，效果顯著。為當前國產(chǎn)較佳的水洗單元。

2意大利美賽拉公司ACTIVA水洗箱

意大利美賽拉公司的帶溝槽的輥，使ACTIVA水洗箱成為最高效的水洗箱，帶溝槽的輥是有不銹鋼制造。在水下當輥子轉(zhuǎn)動時，它帶起一陣旋渦，因此增加了水與織物的交換。與傳統(tǒng)的水洗箱相比，ACTIVA帶溝槽水洗箱可以大量節(jié)水。ACTIVA帶溝槽水洗箱適于各種水洗和各種織物，尤其適于絲光織物水洗。

3浙江印染機械有限公司的強力噴淋軋洗機

浙江印染機械有限公司推出的高效、環(huán)保節(jié)能強力噴淋軋洗機，具有強烈水洗效果，全機為全自動化控制。該機的主要特征為：擁有雙穿布水洗箱，上下各兩排導(dǎo)布輥;在水洗箱外配備熱交換器，使得最高水洗溫度達到105℃;具有強烈的水洗效果;每個水洗箱配備一套循環(huán)泵，熱交換器和一套自清潔過濾器，可以進行本箱體自身循環(huán)也可以進行全機逆流循環(huán);全機采用獨立變頻交流馬達驅(qū)動，全機水溫每箱獨立控制，水流量獨立控制，可以單箱獨立水循環(huán)或任何需要的水循環(huán)方式。

(三)高效強噴淋齒槽輥雙穿布蒸洗箱

印染廠的平幅水洗機、練漂機、絲光機、連續(xù)軋染機、熱熔染色機等生產(chǎn)機臺均有蒸洗箱，對于有蒸洗箱的機臺采用高效強噴淋齒槽輥雙穿布裝置，不僅提高了洗滌效果，而且節(jié)省量的水資源。該裝置的結(jié)構(gòu)和特點如下：

蒸洗箱上下各6對導(dǎo)輥，采用S形穿布形式，其中上部6對齒槽輥，直徑Φ200mm和Φ160mm各6支，下部6對齒槽輥，直徑Φ200mm和Φ160mm，各6支，容布量約34米;上下導(dǎo)輥軸承均采用外置式滾動軸承，采用新型精密機械密封并和軸承安裝在同一零件上，確保其同心度;6支上導(dǎo)輥為主動輥，采用分組、共電源、多點變頻調(diào)速，單元內(nèi)的織物張力控制在5～l0kg/m;采用全不銹鋼內(nèi)置式張力架，雙氣缸控制。

蒸洗箱內(nèi)的液體進入過濾箱，排去雜物棉籽殼等污物后，進入1lkW不銹鋼循環(huán)泵送進熱交換器，溫度控制在100～105℃左右，噴射壓力可達2kg/cm以上，在進入強力噴射管噴射，織物正面、反面兩面受強力高溫汽水混合體噴射。由于導(dǎo)輥為齒槽形，噴射時高溫汽水混合體可穿透織物組織內(nèi)部，并在織物表面產(chǎn)生振動波，在高溫、高壓噴射和振動的共同作用下，織物上的雜質(zhì)、污物、化學(xué)品充分洗出并擴散到水中。噴射液經(jīng)過濾后循環(huán)使用，同時織物包覆在導(dǎo)輥上呈多邊形，增加了水在織物上停留和交換的時間，故水洗效果較傳統(tǒng)高效平洗槽可提高3倍以上，蒸洗箱可進行100℃的水洗和105℃的水汽噴射;同時齒槽輥可增加織物包覆的摩擦力，即使在很低的張力下，高支高密織物也不會起皺。

由于溫度測試點在強力噴淋管的前面，測試溫度與實際噴淋溫度誤差很小;根據(jù)工藝原理，水洗時實際溫度在105℃左右的溫度下織物上的雜質(zhì)是很容易脫落的，所以能很快地將織物洗干凈。

采用熱交換器加熱噴射液，一是能正確地保證設(shè)定溫度，二是無蒸汽直接加熱的噪音，三是能節(jié)約能源(蒸汽);熱交換器內(nèi)的冷凝水可作為潔凈補充液直接入箱體內(nèi);箱體為封閉式，底部裝有沖洗管，高清洗衛(wèi)生時可沖洗底部污物。