今天，記者從青島市環(huán)保局李滄分局了解到，日前，李滄區(qū)VOC重點(diǎn)治理項(xiàng)目——青島石化汽油和液態(tài)烴氧化脫硫醇尾氣治理項(xiàng)目和青島啤酒二廠VOC治理項(xiàng)目順利通過環(huán)保驗(yàn)收，有效推動(dòng)了李滄轄區(qū)VOC治理工作。

青島石化汽油和液態(tài)烴氧化脫硫醇尾氣治理項(xiàng)目采用“低溫柴油正壓吸收—尾氣脫硫化氫”成套技術(shù)，企業(yè)排放的脫硫醇尾氣匯總后經(jīng)低溫柴油吸收，回收利用其中的烴類物質(zhì)和有機(jī)硫，含硫化氫的廢氣進(jìn)入吸收脫硫反應(yīng)器進(jìn)行脫硫，最后達(dá)標(biāo)廢氣進(jìn)入焚燒爐焚燒處理。項(xiàng)目總投資額802萬元，其中環(huán)保專項(xiàng)資金投入62萬元。

據(jù)了解，過去脫硫醇尾氣直接進(jìn)入焚燒爐處理，存在大氣污染物超標(biāo)排放的問題。采用新工藝后，VOC和硫化物每年可減排178噸和1.1噸，油氣回收率達(dá)97%，年回收油氣價(jià)值107萬元，提高了資源利用率，廢氣焚燒產(chǎn)生的熱能可以用于工業(yè)生產(chǎn)。

青島啤酒二廠IC污水處理厭氧系統(tǒng)升級(jí)及沼氣回收項(xiàng)目總投資額656萬元，其中環(huán)保專項(xiàng)資金投入130萬元。項(xiàng)目購置了高效污水厭氧處理裝置和穩(wěn)壓儲(chǔ)氣柜，并且配備了沼氣專用鍋爐和沼氣脫硫加壓系統(tǒng)。污水在反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過厭氧污泥降解將所含COD轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣經(jīng)脫硫加壓處理可作為生物質(zhì)能源用于沼氣鍋爐。

項(xiàng)目實(shí)施后，青島啤酒二廠VOC年排放量減少128萬立方米，相當(dāng)于種植30年樹齡的水杉22649棵，日處理污水能力達(dá)到7000m3，對(duì)轄區(qū)內(nèi)VOC整治起到了顯著推動(dòng)作用。同時(shí)廢棄物的資源化利用每年可產(chǎn)生蒸汽10000余噸用于啤酒生產(chǎn)和采暖，年節(jié)約動(dòng)力成本超過180萬元。