2015年8月在國務(wù)院第一次專題講座上，李克強總理對增材制造表示出濃厚興趣。他表示，這給我們一個很重要的啟示：中國發(fā)展到今天，我們要瞄準下一個發(fā)展階段，要想由制造大國邁向制造強國，就需要在理念上提升一個層次。

李克強同時稱，“增材”的理念非常符合我國的國情需要。我國的自然稟賦并不占優(yōu)，人均資源占有量在很多方面都低于世界平均水平，“增材”的方式可能會對我國發(fā)展方式帶來顛覆性的重大轉(zhuǎn)變。不僅是3D打印，還有很多其他技術(shù)，要圍繞這一理念認真思考：怎樣轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，走出一條推動中國產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟邁上中高端的路子來。

據(jù)OFweek激光網(wǎng)編輯了解，增材制造技術(shù)起源于美國，是基于材料堆積法的一種新型技術(shù)，被認為是近20年來制造領(lǐng)域的一個重大成果。隨著美國總統(tǒng)奧巴馬多次在國情咨文中強調(diào)增材制造(3D打印)的重要性，至此增材制造技術(shù)開始在全球風(fēng)靡，于此同時中國也制定出相關(guān)推進技術(shù)，促進增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。接下來OFweek激光網(wǎng)將帶你領(lǐng)略中美增材制造的不同方向與側(cè)重。

李克強總理關(guān)注“增材”

增材制造——創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)的利器

增材制造(AdditiveManufacturing，AM)技術(shù)是通過CAD 設(shè)計數(shù)據(jù)并采用材料逐層累加的方法制造實體零件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除(切削加工)技術(shù)，是一種“自下而上”的材料累加制造方法。自20 世紀80 年代末，增材制造技術(shù)逐步發(fā)展，期間也被稱為“材料累加制造”、“快速原型”、“分層制造”、“實體自由制造”、“3D 打印技術(shù)”等。美國材料與試驗協(xié)會(ASTM)F42國際委員會對增材制造給出了定義：增材制造是依據(jù)三維模型數(shù)據(jù)將材料連接制作物體的過程，相對于減法制造，它通常是逐層累加的過程。3D打印也常用來表示“增材制造”技術(shù)。狹義的3D 噴印是指采用打印頭、噴嘴或其他打印技術(shù)沉積材料來制造物體的技術(shù)，這些增材制造設(shè)備相對價格較低，總體功能較弱。

從更廣義的原理上來看，以三維CAD設(shè)計數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，將材料(包括液體、粉材、線材或塊材等)自動化地累加起來成為實體結(jié)構(gòu)的制造方法，均可視為增材制造技術(shù)。

增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具及多道加工工序，利用三維設(shè)計數(shù)據(jù)在一臺設(shè)備上可快速而精確地制造出任意復(fù)雜形狀的零件，從而實現(xiàn)“自由制造”，解決許多過去難以制造的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形，并大大減少了加工工序，縮短了加工周期。而且越是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，其制造的速度優(yōu)勢越明顯。近20 年來，增材制造技術(shù)得到了快速的發(fā)展，增材制造原理與不同的材料和工藝結(jié)合發(fā)展出了許多增材制造設(shè)備，目前已達到20 多個種類。這一技術(shù)在各個領(lǐng)域都獲得了廣泛的應(yīng)用，如電子產(chǎn)品、汽車、航空航天、醫(yī)療、軍工、地理信息、藝術(shù)設(shè)計等。

增材制造(3D 打印)技術(shù)被認為是“一項將要改變世界的技術(shù)”。英國《經(jīng)濟學(xué)人》雜志認為增材制造將“與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動實現(xiàn)第三次工業(yè)革命”。2013 年麥肯錫發(fā)布“展望2025”，而增材制造被納入決定未來經(jīng)濟的12 大顛覆技術(shù)之一。增材制造技術(shù)為我國制造業(yè)發(fā)展和升級提供了歷史性機遇。增材制造可以快速、高效地實現(xiàn)新產(chǎn)品物理原型的制造，為產(chǎn)品研發(fā)提供快捷技術(shù)途徑。該技術(shù)降低了制造業(yè)的資金和人員技術(shù)門檻，有助于催生小微制造服務(wù)業(yè)，有效提高就業(yè)水平，有助于激活社會智慧和資金資源，實現(xiàn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進制造業(yè)由大變強。

(1)為創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)開拓了巨大空間。3D 打印適用于復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)、多品種、小批量的制造以及眾多領(lǐng)域的應(yīng)用。人們可以通過拓撲優(yōu)化設(shè)計及多材料制造功能梯度結(jié)構(gòu)，最大限度地發(fā)揮材料的功能，為許多裝備設(shè)計和制造帶來顛覆性進步，使設(shè)計擺脫了傳統(tǒng)技術(shù)可制造性的約束，給創(chuàng)新設(shè)計釋放了巨大的空間。

(2)嶄新的生產(chǎn)組織模式為創(chuàng)業(yè)提供了無限商機。增材制造帶來集散制造的嶄新模式，即通過網(wǎng)絡(luò)平臺，實現(xiàn)個性化訂單、創(chuàng)客設(shè)計、制造設(shè)備，乃至資金的集成規(guī)劃與分散實施，這一生產(chǎn)模式可以有效實現(xiàn)社會資源的最大發(fā)揮，為全民創(chuàng)業(yè)和泛在制造提供技術(shù)支撐。

(3)促進學(xué)科交叉研究的革命性發(fā)展。發(fā)展微型冶金試驗平臺，應(yīng)用于材料基因研究，創(chuàng)造新合金材料。可以通過細胞打印、組織工程，發(fā)展器官再造，通過建設(shè)干細胞試驗臺，快速、高效進行干細胞誘導(dǎo)試驗，發(fā)展基因打印，為生命學(xué)科發(fā)展提供躍進式發(fā)展。

(4)為我國制造業(yè)發(fā)展和升級帶來重大機遇。3D 打印是產(chǎn)品創(chuàng)新的利器，已經(jīng)成為先進開發(fā)模式。而生產(chǎn)能力過剩，產(chǎn)品開發(fā)能力嚴重不足，是我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。將3D 打印迅速在各個領(lǐng)域推廣應(yīng)用，是發(fā)展高技術(shù)的服務(wù)業(yè)，實現(xiàn)制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和促進制造業(yè)由大變強的重要手段。

關(guān)鍵技術(shù)

(1)智能化增材制造裝備。增材制造裝備是高端制造裝備重點方向，在增材制造產(chǎn)業(yè)鏈中居于核心地位。增材制造裝備制造包括制造工藝、核心元器件和技術(shù)標(biāo)準及智能化系統(tǒng)集成。面向裝備發(fā)展需求，應(yīng)重點研究裝備的系統(tǒng)集成和智能化，包括：多材料、多結(jié)構(gòu)、多工藝增材制造裝備;增材制造數(shù)據(jù)規(guī)范與軟件系統(tǒng)平臺;材料工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)與裝備的智能控制;增材制造裝備關(guān)鍵零部件及系統(tǒng)集成技術(shù)。

(2)增材制造材料工藝與質(zhì)量控制。增材制造的材料累積過程對構(gòu)件成形質(zhì)量有重要影響，主要體現(xiàn)在零件性能和幾何精度上。為保證制造質(zhì)量，需要不斷研發(fā)面向增材制造的新材料體系;通過材料、工藝、檢測、控制等多學(xué)科交叉，提升制件質(zhì)量。研究內(nèi)容包括：面向增材制造的新材料體系;金屬構(gòu)件成形質(zhì)量與智能化工藝控制;難加工材料的增材制造成形工藝;增材制造材料工藝的質(zhì)量評價標(biāo)準。

(3)功能驅(qū)動的材料與結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計。增材制造因其降維和逐點堆積材料的原理，給設(shè)計理論帶來了新的發(fā)展機遇。一方面突破了傳統(tǒng)制造約束的設(shè)計理念，為結(jié)構(gòu)自由設(shè)計提供可能，另一方面超越傳統(tǒng)均質(zhì)材料的設(shè)計理念，為功能驅(qū)動的多材料、多色彩和多結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計提供新方向。研究內(nèi)容包括：功能需求驅(qū)動的宏微結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計;多材料、多色彩的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法與智能化制造工藝集成;面向增材制造工藝的設(shè)計軟件系統(tǒng)。

(4)生物制造。增材制造技術(shù)與生物醫(yī)學(xué)結(jié)合形成了新的學(xué)科方向——生物制造(Biofabrication)。它是制造、材料、信息和生命科學(xué)的交叉融合，目標(biāo)是為生物組織從細胞和生物材料向有形大結(jié)構(gòu)組織和器官發(fā)展提供結(jié)構(gòu)載體;研發(fā)定制化組織器官及其替代物，發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，為人類健康服務(wù)。重點研究包括：個性化人體組織替代物及其臨床應(yīng)用;人體器官組織打印及其與宿主組織融合;體外生命體組織仿生模型的設(shè)計與細胞打印。

(5)云制造環(huán)境下的增材制造生產(chǎn)模式。發(fā)揮并利用全社會智力和生產(chǎn)資源是未來社會形態(tài)變革的方向，增材制造正是促進這一社會模式形成的技術(shù)動力。新一代生產(chǎn)模式趨向于集散制造發(fā)展，實現(xiàn)工藝、數(shù)據(jù)、報價統(tǒng)一，形成眾創(chuàng)、眾包、眾籌的運作方式。因此，需要技術(shù)和管理的集成創(chuàng)新，需要開展制造學(xué)科與管理學(xué)交叉融合的研究與應(yīng)用實踐。主要研究包括：增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)制造工藝的技術(shù)集成;增材制造服務(wù)業(yè)對社會化生產(chǎn)組織模式變化的影響;效益驅(qū)動的分散增材制造資源與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的動態(tài)配置;分散社會智力資源和增材制造資源的快速集成。

美國增材制造技術(shù)路線圖

近日，美國制造發(fā)布了增材制造技術(shù)路線圖，該路線圖包括設(shè)計、材料、工藝、價值鏈和增材制造基因組5個技術(shù)焦點領(lǐng)域，同時在每個技術(shù)焦點領(lǐng)域下分別劃分了子焦點領(lǐng)域，并按照其技術(shù)成熟度分別對每個領(lǐng)域2013年～2020年的發(fā)展重點進行了規(guī)劃。

一、路線圖的5個技術(shù)焦點領(lǐng)域具體如下：

1、設(shè)計：該技術(shù)焦點領(lǐng)域的目標(biāo)是推動所需的新的和新穎的非專利設(shè)計方法與工具的技術(shù)進步，確保文化變遷，并使增材制造零部件的設(shè)計打破與鑄件或機加件類似的設(shè)計循環(huán)。

該技術(shù)焦點領(lǐng)域包括，提出解決思路，填補路線圖缺口，避免受目前針對傳統(tǒng)制造工藝開發(fā)的CAD/CAM/CAE/PLM工具和設(shè)計實踐相關(guān)的基本極限限制。

該領(lǐng)域的技術(shù)焦點及相關(guān)影響分析指標(biāo)包括：復(fù)雜度提升;3D功能梯度材料;多種材料的集成;基于模型的檢測;產(chǎn)品的個性化與定制。

2、材料：該技術(shù)焦點領(lǐng)域的目標(biāo)是是圍繞基準的增材制造性能表征數(shù)據(jù)，建立知識體系，消除已有(as-built)材料性能變異性。

該領(lǐng)域包括，從控制工藝參數(shù)和已有微觀結(jié)構(gòu)，向控制微尺度增材制造工藝的潛在物理過程轉(zhuǎn)變，以獲得一致的、可復(fù)制的微觀結(jié)構(gòu)及預(yù)設(shè)的性能。

該領(lǐng)域需要開發(fā)的技術(shù)重點及相關(guān)影響分析指標(biāo)包括：標(biāo)準化的原料材料;基準的材料特性數(shù)據(jù);工藝-特性-結(jié)構(gòu)相互關(guān)系;操作范圍邊界定義;后處理指南與規(guī)范。

3、工藝：該技術(shù)焦點領(lǐng)域的目標(biāo)是推動技術(shù)進步，提高大型增材制造設(shè)備的加工速度、加工精度及分辨能力，提高增材制造零部件質(zhì)量。

該領(lǐng)域關(guān)注使增材制造“機器級”工藝性能改進所需的關(guān)鍵技術(shù)及相關(guān)子系統(tǒng)(類似于機床柔性制造系統(tǒng))，如多軸、多功率激光數(shù)控子系統(tǒng)，過程溫度梯度控制子系統(tǒng)，連續(xù)式設(shè)備等。

該領(lǐng)域改進的重點和相關(guān)的影響分析指標(biāo)包括：加工速度;精確度;具體性能;表面質(zhì)量;最大零部件尺寸。

4、價值鏈：該技術(shù)焦點領(lǐng)域的目標(biāo)是推動技術(shù)進步，確保增材制造生產(chǎn)的產(chǎn)品在入市時間及端到端價值鏈成本有階躍式改進。該領(lǐng)域包括快速取得資格/認證方法，以及全面關(guān)注產(chǎn)品全生命周期(包括材料和產(chǎn)品的回收再用等)的集成技術(shù)。已經(jīng)確定，該技術(shù)焦點有助于基于創(chuàng)建一條集成的數(shù)字線，來確定先進制造企業(yè)技術(shù)投資的優(yōu)先級;有助于確定勞動力技能需求及使能技術(shù)，如設(shè)計助手及應(yīng)用程序，以提高生產(chǎn)能力;該技術(shù)領(lǐng)域強調(diào)需要新的和新穎的快速設(shè)計和檢驗技術(shù)。

該領(lǐng)域的技術(shù)重點和相關(guān)影響分析指標(biāo)包括：加工成本;原材料成本;質(zhì)量控制成本;勞動生產(chǎn)力成本;能源效率成本。

5、增材制造基因組：該技術(shù)焦點領(lǐng)域的目的是推動技術(shù)進步，確保大幅減少增材制造新材料設(shè)計、開發(fā)和取得資格所需的時間和成本。該領(lǐng)域包括開發(fā)新的和新穎的計算方法，如基于物理及模型輔助的材料性能預(yù)測工具;開發(fā)對計算機預(yù)測進行驗證所需的通用基準數(shù)據(jù)，以及針對材料性能表征的新思路，有助于為每一個新的增材制造材料-工藝組合打破開發(fā)設(shè)計循環(huán)。

該領(lǐng)域的技術(shù)重點和相關(guān)影響分析指標(biāo)與美國國家材料基因組計劃類似，包括：計算機輔助材料開發(fā);模塊化開放式仿真框架;可公開訪問的材料特性數(shù)據(jù);多尺度的數(shù)據(jù)管理和共享;有效的材料性能表征方法。

二、子焦點領(lǐng)域具體如下：

設(shè)計——包括仿生設(shè)計與制造、成本和能源動因分析/建模、產(chǎn)品和工藝設(shè)計助手/應(yīng)用3個子領(lǐng)域;

材料——包括非專利的增材制造技術(shù)數(shù)據(jù)包、材料性能表征、下一代材料3個子領(lǐng)域;

工藝——包括多材料輸送和沉積系統(tǒng)、下一代加工設(shè)備、工藝溫度梯度控制3個子領(lǐng)域;

價值鏈——包括先進傳感與檢測方法、數(shù)字線集成、智能加工控制方法、快速檢測方法、修復(fù)技術(shù)、標(biāo)準/架構(gòu)/協(xié)議6個子領(lǐng)域;

增材制造基因組——包括基準驗證應(yīng)用案例、模型輔助性能預(yù)測、基于物理的建模與仿真3個子領(lǐng)域。

中國增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015～2016年)

為落實國務(wù)院關(guān)于發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決策部署，搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大機遇，加快推進我國增材制造(又稱“3D打印”)產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委、財政部研究制定并印發(fā)了《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015～2016年)》(以下簡稱《推進計劃》)。

《推進計劃》中明確了發(fā)展目標(biāo)：到2016年，初步建立較為完善的增材制造產(chǎn)業(yè)體系，整體技術(shù)水平保持與國際同步，在航空航天等直接制造領(lǐng)域達到國際先進水平，在國際市場上占有較大的市場份額。一是產(chǎn)業(yè)化取得重大進展。增材制造產(chǎn)業(yè)銷售收入實現(xiàn)快速增長，年均增長速度30%以上。進一步夯實技術(shù)基礎(chǔ)，形成2～3家具有較強國際競爭力的增材制造企業(yè)。二是技術(shù)水平明顯提高。部分增材制造工藝裝備達到國際先進水平，初步掌握增材制造專用材料、工藝軟件及關(guān)鍵零部件等重要環(huán)節(jié)關(guān)鍵核心技術(shù)。研發(fā)一批自主裝備、核心器件及成形材料。三是行業(yè)應(yīng)用顯著深化。增材制造成為航空航天等高端裝備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段，初步成為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、創(chuàng)新創(chuàng)意及個性化產(chǎn)品的實現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。在全國形成一批應(yīng)用示范中心或基地。四是研究建立支撐體系。成立增材制造行業(yè)協(xié)會，加強對增材制造技術(shù)未來發(fā)展中可能出現(xiàn)的一些如安全、倫理等方面問題的研究。建立5～6家增材制造技術(shù)創(chuàng)新中心，完善扶持政策，形成較為完善的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準體系。

推進計劃主要有以下五方面：一是著力突破增材制造專用材料。依托高校、科研機構(gòu)開展增材制造專用材料特性研究與設(shè)計，鼓勵優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事增材制造專用材料研發(fā)和生產(chǎn)，針對航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的重大需求，突破一批增材制造專用材料。針對金屬增材制造專用材料，優(yōu)化粉末大小、形狀和化學(xué)性質(zhì)等材料特性，開發(fā)滿足增材制造發(fā)展需要的金屬材料。針對非金屬增材制造專用材料，提高現(xiàn)有材料在耐高溫、高強度等方面的性能，降低材料成本。到2016年，基本實現(xiàn)鈦合金、高強鋼、部分耐高溫高強度工程塑料等專用材料的自主生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的需求。

二是加快提升增材制造工藝技術(shù)水平。積極搭建增材制造工藝技術(shù)研發(fā)平臺，建立以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新機制，加快提升一批有重大應(yīng)用需求、廣泛應(yīng)用前景的增材制造工藝技術(shù)水平，開發(fā)相應(yīng)的數(shù)字模型、專用工藝軟件及控制軟件，支持企業(yè)研發(fā)增材制造所需的建模、設(shè)計、仿真等軟件工具，在三維圖像掃描、計算機輔助設(shè)計等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。解決金屬構(gòu)件成形中高效、熱應(yīng)力控制及變形開裂預(yù)防、組織性能調(diào)控，以及非金屬材料成形技術(shù)中溫度場控制、變形控制、材料組份控制等工藝難題。

三是加速發(fā)展增材制造裝備及核心器件。依托優(yōu)勢企業(yè)，加強增材制造專用材料、工藝技術(shù)與裝備的結(jié)合，研制推廣使用一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的增材制造裝備，不斷提高金屬材料增材制造裝備的效率、精度、可靠性以及非金屬材料增材制造裝備的高工況溫度和工藝穩(wěn)定性，提升個人桌面機的易用性、可靠性。重點研制與增材制造裝備配套的嵌入式軟件系統(tǒng)及核心器件，提升裝備軟、硬件協(xié)同能力。

四是建立和完善產(chǎn)業(yè)標(biāo)準體系。研究制定增材制造工藝、裝備、材料、數(shù)據(jù)接口、產(chǎn)品質(zhì)量控制與性能評價等行業(yè)及國家標(biāo)準。結(jié)合用戶需求，制定基于增材制造的產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準和規(guī)范，促進增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。鼓勵企業(yè)及科研院所主持或參與國際標(biāo)準的制定工作，提升行業(yè)話語權(quán)。開展質(zhì)量技術(shù)評價和第三方檢測認證。針對目前用戶對增材制造產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、尺寸精度、可靠性等方面的疑慮，就航空航天、汽車、家電、生物醫(yī)療等對國家和人民生活安全有重大影響的行業(yè)使用增材制造技術(shù)直接制造產(chǎn)品，開展質(zhì)量技術(shù)評價和第三方檢測認證，確保產(chǎn)品的各項指標(biāo)滿足用戶需求，促進增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。

五是大力推進應(yīng)用示范。第一，組織實施應(yīng)用示范工程。依托國家重大工程建設(shè)，通過搭建產(chǎn)需對接平臺，著重解決金屬材料增材制造在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用問題，在具備條件的情況下，在國防軍工其他領(lǐng)域予以擴展。在技術(shù)相對成熟的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)領(lǐng)域，發(fā)展增材制造服務(wù)中心和展示中心，通過為用戶提供快速原型和模具開發(fā)等方式，促進增材制造的推廣應(yīng)用。對于創(chuàng)意設(shè)計、個性化定制等領(lǐng)域，通過搭建共性服務(wù)平臺，支持從事產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域的中小型服務(wù)企業(yè)采用網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)模式，提高專業(yè)化服務(wù)水平。完善個性化增材制造醫(yī)療器械在產(chǎn)品分類、臨床驗證、產(chǎn)品注冊、市場準入等方面的政策法規(guī)。第二，支持建設(shè)公共服務(wù)平臺。在具備優(yōu)勢條件的區(qū)域搭建公共服務(wù)平臺，發(fā)展增材制造創(chuàng)新設(shè)計應(yīng)用中心，為用戶提供創(chuàng)新設(shè)計、產(chǎn)品優(yōu)化、快速原型、模具開發(fā)等應(yīng)用服務(wù)，促進增材制造技術(shù)的推廣應(yīng)用。加大對增材制造專用材料、裝備及核心器件研發(fā)基地建設(shè)的支持力度，加快形成產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，盡快形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。第三，組織實施學(xué)校增材制造技術(shù)普及工程。在學(xué)校配置增材制造設(shè)備及教學(xué)軟件，開設(shè)增材制造知識的教育培訓(xùn)課程，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計的興趣、愛好、意識，在具備條件的企業(yè)設(shè)立增材制造實習(xí)基地，鼓勵開展教學(xué)實踐。

《推進計劃》指出，推進國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施包括：加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào);加大財稅支持力度;拓寬投融資渠道;加強人才培養(yǎng)和引進及擴大國際交流合作。

編者語：

雖然中美政府領(lǐng)導(dǎo)人在不同場合都強調(diào)了增材制造(3D打印)技術(shù)的重要性，并同時對產(chǎn)業(yè)發(fā)展進行了相應(yīng)規(guī)劃，但從長遠來看，中國政府提出的僅僅是一個短期計劃及指導(dǎo)意見。雖然近幾年國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，各種產(chǎn)業(yè)基地如“雨后春筍”般出現(xiàn)，但業(yè)內(nèi)專家也表示，國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)不是“過熱”而是投入不夠。作為一種全新的制造理念，國內(nèi)3D打印離產(chǎn)業(yè)化還有很長的路程，國家政策引導(dǎo)作用不能“一蹴而就”!