由于環(huán)保、發(fā)展受限等多種原因，搬遷是現(xiàn)在很多企業(yè)面臨的問題。但搬遷不是企業(yè)簡單地?fù)Q個地方繼續(xù)生產(chǎn)，而是要借機實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，在科技創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保等方面實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

在山東省青島市，百余家老城區(qū)企業(yè)的搬遷正在進行。啟動老城區(qū)企業(yè)搬遷，不僅有利于企業(yè)自身發(fā)展，更是整個城市加快經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升城市品質(zhì)的需要。青島市這一大手筆騰挪，無疑為老企業(yè)轉(zhuǎn)型注入了朝氣和活力。

根據(jù)山東省青島市出臺的《2015年企業(yè)環(huán)保搬遷工作要點》，今年將全力推進重點區(qū)域環(huán)保搬遷和規(guī)劃，推進企業(yè)搬遷改造新項目建設(shè)，實現(xiàn)青鋼集團、雙桃精細(xì)化工、東岳泡花堿、海洋化工、東風(fēng)化工、紅星化工等搬遷項目(或一期)竣工投產(chǎn)，力爭全年搬遷改造項目新開工和竣工投產(chǎn)數(shù)均達(dá)10家以上。

這些搬遷企業(yè)中，有的企業(yè)甚至已有近百年歷史，搬遷會帶來哪些改變?搬遷后，企業(yè)環(huán)保水平會有多大的提升?

搬遷工作開局良好

預(yù)計到2016年，110多家企業(yè)全部啟動搬遷或關(guān)停

始建于1958年的青鋼集團見證了青島工業(yè)的發(fā)展變遷，如今正迎來新的發(fā)展契機。其位于青島市董家口的新廠區(qū)正在如火如荼地建設(shè)中，而位于李滄區(qū)老廠區(qū)的焦化廠、煉鐵公司2號3號4號高爐、第一煉鋼廠、第一高速線材廠、普通線材廠、型材二廠已經(jīng)全部關(guān)停。

據(jù)悉，青鋼的關(guān)停產(chǎn)能已近50%，而新廠區(qū)煉鋼作業(yè)部無論設(shè)備、技術(shù)、環(huán)境等都將有質(zhì)的飛躍。搬遷后的青鋼正著力打造高效、可循環(huán)的現(xiàn)代化鋼鐵綜合企業(yè)，增加多種制造業(yè)所需的高端優(yōu)質(zhì)鋼材產(chǎn)品，以創(chuàng)造新的利潤增長點。

在青島老城區(qū)特別是市北、李滄等區(qū)域，存在一大批有著幾十年歷史的工業(yè)企業(yè)，他們都為青島經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。但隨著城市發(fā)展，這些曾經(jīng)位于“郊區(qū)”的工業(yè)企業(yè)漸漸被居民區(qū)包圍。受周邊環(huán)境所限，這些企業(yè)無法擴大生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)展反而變得“縮手縮腳”。

與此同時，人民群眾對良好生活環(huán)境的期盼日益強烈，坐落在老城區(qū)的化工、冶煉、紡織等傳統(tǒng)企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲等污染成為市民投訴的焦點，實施老城區(qū)工業(yè)企業(yè)搬遷改造勢在必行。

為此，青島市委、市政府決定，以原市內(nèi)四區(qū)(市南、市北、四方、李滄區(qū))為重點，對部分工業(yè)企業(yè)實施環(huán)保搬遷。對存在環(huán)境污染和安全隱患、影響城市重點基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、不符合城市規(guī)劃功能調(diào)整、企業(yè)有自身發(fā)展需求等問題的四類企業(yè)，青島通過反復(fù)調(diào)研和落實，最終確定了110多家擬規(guī)劃搬遷的企業(yè)。

根據(jù)規(guī)劃，到2016年，列入搬遷規(guī)劃內(nèi)的110多家企業(yè)要全部啟動搬遷或關(guān)停，搬遷企業(yè)新廠區(qū)開工建設(shè)。

據(jù)記者了解，青島市搬遷工作目前正按計劃穩(wěn)步推進。2014年，以青鋼、海灣、雙星等大企業(yè)環(huán)保搬遷為突破口，青島市累計下達(dá)搬遷計劃14批次，啟動搬遷企業(yè)104家，占規(guī)劃搬遷的94%。搬遷新項目建設(shè)也進展順利，全市搬遷項目已竣工50家，開工在建27家。

相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，2015年一季度，青島老城區(qū)企業(yè)環(huán)保搬遷工作開局良好，大企業(yè)環(huán)保搬遷進展順利。

其中，海灣集團搬遷項目進入收尾階段，位于董家口重化工業(yè)區(qū)的海晶化工聚氯乙烯項目已進入設(shè)備安裝階段，今年上半年具備試生產(chǎn)條件，正在推進原廠址土地入儲拍賣。

青島堿業(yè)股份50萬噸/年苯乙烯項目，計劃投資14億元，已取得有關(guān)部門的審批，近期開工建設(shè)。東岳泡花堿偏硅酸鈉項目生產(chǎn)設(shè)備已基本安裝完成，計劃6月份試生產(chǎn)。

與此同時，位于董家口重化工業(yè)區(qū)的雙星集團綠色輪胎智能化工業(yè)4.0示范基地一期項目已進入廠房及設(shè)備安裝階段，預(yù)計今年年底建成投產(chǎn)。

老企業(yè)煥發(fā)新活力

借搬遷實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，提升產(chǎn)業(yè)競爭力

啟動老城區(qū)企業(yè)搬遷，既是青島市加快經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升產(chǎn)業(yè)競爭力的需要，也是完善城市功能、提升城市品質(zhì)的需要，更是企業(yè)自身發(fā)展的需要。這一大手筆的騰挪無疑為老產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入了朝氣和活力。

青島堿業(yè)股份有限公司的前身，是始創(chuàng)于1958年的青島化肥廠。經(jīng)過近60年的發(fā)展后，搬遷給企業(yè)帶來了新的機會。2014年11月3日，青島堿業(yè)新材料科技有限公司50萬噸/年苯乙烯項目技術(shù)引進簽約儀式在董家口經(jīng)濟區(qū)管委會舉行。

實際上，在上馬苯乙烯項目之前，其位于平度新河生態(tài)化工園區(qū)的8萬噸/年硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打循環(huán)經(jīng)濟項目就已經(jīng)在建設(shè)中。這一項目是利用曼海姆法生產(chǎn)硫酸鉀，副產(chǎn)品鹽酸與石灰石反應(yīng)生產(chǎn)氯化鈣，氯化鈣生產(chǎn)的副產(chǎn)品二氧化碳與純堿反應(yīng)生成小蘇打，形成一個完整的循環(huán)經(jīng)濟鏈條。

青島堿業(yè)總經(jīng)理于英明說：“這條產(chǎn)業(yè)鏈整合了青島堿業(yè)半個多世紀(jì)的積淀，將鹽酸、二氧化碳等副產(chǎn)品變成了必備原料，實現(xiàn)了碳減排，為國際首創(chuàng)，青島堿業(yè)正在申請專利。這也體現(xiàn)了青島堿業(yè)‘綠色創(chuàng)造未來’的企業(yè)文化。”據(jù)了解，這一項目二氧化碳利用率達(dá)到70%，每年可減少二氧化碳排放量2.1萬噸。

在平度新河園區(qū)，青島堿業(yè)以技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化為原則，重點規(guī)劃發(fā)展與區(qū)域產(chǎn)業(yè)配套性強、附加值高、環(huán)境友好型的無機化工、農(nóng)資產(chǎn)業(yè)。

現(xiàn)在，青島堿業(yè)已經(jīng)正式展開“一南一北”兩個新的化工園區(qū)的羽翼，著力發(fā)展新型化工和現(xiàn)代農(nóng)資產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)了從無機化工到有機化工的轉(zhuǎn)型，從勞動力密集型生產(chǎn)企業(yè)到技術(shù)密集型生產(chǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)變。“位于董家口的新廠全部達(dá)產(chǎn)后，公司年銷售收入可達(dá)50億元。”青島堿業(yè)股份公司董事長郭漢光說。

借搬遷之機，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級是企業(yè)的共識。根據(jù)初步統(tǒng)計，青島老城區(qū)企業(yè)搬遷到新廠后，新上設(shè)備所占的比率平均在95%以上，有不少企業(yè)更是100%使用新裝備，再加上工藝技術(shù)、管理水平、人力資源的全面升級，企業(yè)產(chǎn)品也具備了更強的競爭力。據(jù)估算，青島已啟動搬遷的百余家企業(yè)全部建成投產(chǎn)后，年銷售收入將達(dá)到1300億元，較原來提高60%。

升級的不僅是企業(yè)

環(huán)保是搬遷中的首要任務(wù)，老工業(yè)區(qū)也要轉(zhuǎn)型

大規(guī)模企業(yè)搬遷會不會將污染轉(zhuǎn)移到新場址?“這些企業(yè)的搬遷遠(yuǎn)非簡單地物理空間移動，而是通過搬遷在企業(yè)科技創(chuàng)新和節(jié)能降耗等方面實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。”青島市老城區(qū)企業(yè)搬遷辦的有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

在推進老城區(qū)企業(yè)搬遷的過程中，青島市按照國際標(biāo)準(zhǔn)提前規(guī)劃，要求搬遷企業(yè)將環(huán)保搬遷作為首要任務(wù)，力求企業(yè)搬遷后在循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排等各項指標(biāo)上走在同行業(yè)前列。

據(jù)統(tǒng)計，通過生產(chǎn)工藝改造和技術(shù)創(chuàng)新，這110多家企業(yè)搬遷后污水、固廢和COD等主要污染物單位產(chǎn)值排放指標(biāo)平均下降30%以上，單位產(chǎn)值能耗下降15%以上。

“雙桃公司完成搬遷后，無論是創(chuàng)新能力、勞動生產(chǎn)率，還是能耗、物耗及污染物排放，都會達(dá)到國際一流水平。”青島海灣集團雙桃精細(xì)化工(集團)有限公司負(fù)責(zé)人表示。

雙桃公司前身為青島染料廠，始建于1919年，迄今已有近百年歷史。由于在青島四方區(qū)老廠的發(fā)展受到空間、環(huán)保限制，2008年被青島市列入首批啟動搬遷的老城區(qū)企業(yè)。目前，雙桃公司一期搬遷項目已經(jīng)建成投產(chǎn)，隨后，公司啟動二期項目建設(shè)。據(jù)悉，2016年雙桃精化將實現(xiàn)銷售收入20億元。

在搬遷過程中，雙桃堅持技術(shù)國際化，裂解爐、干燥機、離心機等均采用進口先進設(shè)備。“通過這次搬遷，企業(yè)完成了清潔生產(chǎn)和現(xiàn)有技術(shù)裝備升級，為企業(yè)的跨越式發(fā)展做好了準(zhǔn)備。

同時，公司還新增產(chǎn)業(yè)鏈下游項目，與現(xiàn)有產(chǎn)品構(gòu)成上下游產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系，形成產(chǎn)業(yè)集群與循環(huán)發(fā)展的格局。”青島雙桃精化平度分公司化工一廠生產(chǎn)主管花新冬介紹說。

作為化工企業(yè)，雙桃公司利用自動化的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟項目的全面聯(lián)產(chǎn)。“我們將蒸氨系統(tǒng)與熱電聯(lián)產(chǎn)項目的脫硫系統(tǒng)聯(lián)接，用回收的氨水與鍋爐產(chǎn)生的煙氣生產(chǎn)亞硫酸銨和亞硫酸氫銨，用于吡唑酮生產(chǎn)，實現(xiàn)吡唑酮生產(chǎn)污水零排放和熱電項目煙氣零排放，預(yù)計全年可節(jié)約成本1726萬元。這一循環(huán)經(jīng)濟項目是國內(nèi)首創(chuàng)，我們已取得國家專利。”雙桃公司的一位技術(shù)人員說。

借助循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)，雙桃公司將原材料全部吃干榨盡、富裕能量實現(xiàn)轉(zhuǎn)換再利用，確保搬遷后企業(yè)環(huán)保工作落到實處。據(jù)測算，這些項目每年可減排污水15萬噸以上，處理廢渣1萬多噸，以現(xiàn)有規(guī)模計算，僅原料成本每年就可節(jié)約8000多萬元。

搬遷不僅給企業(yè)帶來了改變，也為周邊環(huán)境改善做出了重要貢獻(xiàn)。2014年，青島市區(qū)PM2.5濃度和去年相比降低10.6%，超額完成市政府確定的改善6%的年度目標(biāo);PM10濃度持平，顆粒物污染加重的趨勢得到初步遏制;二氧化硫降低31.5%，改善幅度創(chuàng)歷年最好水平。

這其中的原因包括多方面，但老企業(yè)搬遷功不可沒。比如，位于李滄區(qū)的青鋼關(guān)停第一煉鋼廠及相關(guān)工序后，每年可減排二氧化硫1082.7噸、氮氧化物538.9噸、粉塵430.6噸。在老企業(yè)相對集中的市北區(qū)和李滄區(qū)，PM2.5濃度同比改善率分別為21.7%和15.5%。

隨著老企業(yè)搬出，李滄區(qū)這樣的老工業(yè)區(qū)也正在經(jīng)歷新的轉(zhuǎn)型。

根據(jù)青島市政府要求，這些老工業(yè)區(qū)將“有序引導(dǎo)需搬遷企業(yè)轉(zhuǎn)入產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，騰退土地要統(tǒng)籌規(guī)劃、綜合開發(fā)，向發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和都市工業(yè)轉(zhuǎn)型”，逐步淘汰高能耗、高污染、高排放的鋼鐵、化工產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)以現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和都市工業(yè)為主體的生態(tài)產(chǎn)業(yè)新城。

■企業(yè)說

青鋼集團董事長王君庭：

讓青鋼循環(huán)起來

目前，國家對鋼鐵企業(yè)的環(huán)保要求越來越高。搬遷后，整個青鋼集團都會循環(huán)起來，各項排放指標(biāo)嚴(yán)格按照國家最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

目前，青鋼集團新廠區(qū)的裝備已能滿足2020年的鋼鐵行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼鐵企業(yè)要為社會做貢獻(xiàn)，也要改變?nèi)藗儗︿撹F行業(yè)高污染、高耗能的傳統(tǒng)認(rèn)識。

其實,新環(huán)保法的嚴(yán)格要求，對企業(yè)來說是件非常好的事情，實現(xiàn)節(jié)能減排、提高排放標(biāo)準(zhǔn)、減少對環(huán)境的影響、為社會帶來效益，最大的受益者還是企業(yè)。在低碳綠色、節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)中，效率和效益應(yīng)該是并存的。

下一步，青鋼要在做優(yōu)做強鋼鐵主業(yè)的基礎(chǔ)上，充分利用區(qū)位優(yōu)勢，以鋼鐵作為平臺，加大上下游產(chǎn)業(yè)鏈的延伸力度，從僅靠吃鋼材的單一模式中解脫出來，實現(xiàn)多元化發(fā)展。

借助董家口國家級深水大港的優(yōu)勢，青鋼要打造集國際貿(mào)易、鋼鐵物流、信息技術(shù)、金融服務(wù)、冶金維修服務(wù)于一體的綜合企業(yè)，實現(xiàn)長期穩(wěn)定發(fā)展。

■相關(guān)鏈接

青島重點搬遷企業(yè)

搬遷進展

青鋼集團

1958年建廠，2013年2月啟動搬遷，將從李滄區(qū)搬遷到董家口。將于2016年完成老廠區(qū)全部關(guān)停、新廠區(qū)全部建成投產(chǎn)的目標(biāo)。

青島雙桃

始建于1919年，2010年啟動搬遷，從青島四方區(qū)搬遷到平度新河。2012年完成一期搬遷，8.2萬噸/年化工中間體項目建成投產(chǎn)，計劃2015年全部搬離市區(qū)。

雙星集團

始建于1921年，2014年3月啟動搬遷，6家全資子公司將全部搬遷到董家口。到2017年12月底，將在董家口經(jīng)濟區(qū)建成年產(chǎn)高性能子午線轎車胎1000萬套、高性能子午線卡客車胎500萬套的綠色輪胎智能化生產(chǎn)示范基地和年產(chǎn)自動化橡塑機械1300臺套、自動化鑄造機械600臺的綠色輪胎智能化生產(chǎn)設(shè)備示范基地。

青島造船

始建于1949年，2010年啟動搬遷，從青島市南區(qū)搬遷到即墨女島，總投資20億元，形成年造船能力150萬載重噸，生產(chǎn)大中型軍用艦船、海工產(chǎn)品、公務(wù)船、大型運輸船的船舶建造基地。

海晶化工

始建于1947年，2010年啟動搬遷，2015年整體搬遷到董家口，并將采用先進的技術(shù)設(shè)備和環(huán)保裝置。