(一)機械安全的共性問題 　　機械對人體的傷害是由于機械的動能和勢能產生的。機械對人體造成的直接傷害主有：夾傷，撞傷，切、擦傷，軋傷，卷入傷害，飛出物傷害等。預防機械傷害的主要途徑是通過設計實現(xiàn)本質安全和安裝安全防護裝置。 　　
1．在設計階段采取措施消除危險 　
　　在設計控制裝置及操作裝置時，應遵守如下要求：位置正確，類型合適，避免無意啟動，方向合理(部件的運動方向與機械整體的運動相協(xié)調)，具有明顯的識別特性(大小、顏色感覺等)。 　　
　　設計應該保證機械發(fā)生故障時不出危險，如操作限制開關、預設制動裝置、限電開關等。 　　
　　設計者應考慮到在對機器進行維護和清理時的操作安全問題。在進行常規(guī)的調試、上油等工作時，機器的安全裝置及其部件不應該被分離或拆除。為此，需要有隔離窗、連鎖安全裝置。應該對重要的部件設置維護窗口，而對危險的部件進行隔離。對于不易接近的部件，應該設計為自動潤滑裝置。為防止機器的無意啟動，應設計有自動的斷開裝置。 　　
　　在車間中，合理的機器布局形式可以使事故明顯減少。安全的布局要考慮如下因素： 　　
　　(1)空間：便于操作、管理、維護、調試和清理； 　　
　　(2)照明：包括工作場所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止眩目)和為操作機器而特需的照明； 　　
　　(3)管、線布置：不要妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆； 　　
　　(4)維護時的出入安全。 　 
　　　2．安全防護裝置 　　
　　 當未能實現(xiàn)本質安全時，必須安裝防護裝置。 　　
　　 在機器正常運轉時不需要進入危險區(qū)域的情況下，可依次考慮安