在停窯檢修時，煤泥烘干機燒成帶鎂鉻磚最薄處厚度達到110mm且沒有碎裂，可繼續(xù)使用，煤泥烘干機厚度低于110mm則需全部更換。只要煤泥烘干機皮黏 掛得好，耐火磚即使薄一些，煤泥烘干機也可以照常運轉(zhuǎn)，曾經(jīng)用潔凈砌筑燒成成帶的鎂鉻磚，為了調(diào)整高度，個別磚之間添加了一些薄鋼板。使用潔凈砌筑法砌筑 的鎂鉻磚，由于磚與磚之間沒有黏合劑，容易掉磚，煤泥烘干機且一掉就不止一塊，轉(zhuǎn)厚度達到110mm時，煤泥烘干機破裂嚴重，磚與磚之間幾乎沒有扶著力。 使周期也分長短，煤泥烘干機最長使用時間為6個月，最短為3個月。
影響煤泥烘干機產(chǎn)量的因素有以下幾點：
1、煤泥烘干機原料含水量因素：由于不同的客戶購買烘干機，烘干原料也不盡相同，物料的含水量也有很大的差別，所以煤泥烘干機的產(chǎn)量也很難一概而論了。如：鋸末、豆渣、果渣、酒糟等此類含水量較大的物料產(chǎn)量勢必也會根據(jù)含水量增加而遞減了
2、季節(jié)因素：夏季室外氣溫高，物料水分蒸發(fā)較快，說以煤泥烘干機產(chǎn)量相對比較高；而冬季氣溫較低，烘干機本身熱量流失較多，再加上原料水分蒸發(fā)很少，所以產(chǎn)量受到了一定的影響。
3、煤泥烘干機質(zhì)量因素：目前國內(nèi)烘干機廠家較多，價格和技術參差不齊，所以質(zhì)量也相去甚遠，質(zhì)量較好的烘干機性能比較穩(wěn)定，產(chǎn)量也接近期望值；然而有些廠家一味的追求利潤，質(zhì)量也就很難保證了，產(chǎn)量勢必會有很大的影響了。
4、煤泥烘干機的設計缺陷：常見的傳統(tǒng)烘干機為轉(zhuǎn)筒式烘干機，是比較落后的烘干設備，不僅產(chǎn)量低，而能耗大，設計存在很多缺陷，目前有大批的新型煤泥烘干機涌現(xiàn)出來，但很多也有不少的技術缺陷，在此因種種原因不一一列舉。
近幾年來在國內(nèi)發(fā)展了一批煤泥烘干機水泥廠，這些工廠所使用的工藝方法主要有以下五種；濕法窯、中空窯、立簡預熱器窯、旋風預熱器窯和余熱發(fā)電窯。據(jù)統(tǒng)計，3.0m以下的煤泥烘干機全國約有400條生產(chǎn)線，隨著技術的發(fā)展，小旋窯以其投資省、建設朗短、控制水平適中、管理簡單、質(zhì)量能耗優(yōu)于一般立窯產(chǎn)品為特點而受到地方投資部門的歡迎。但是．相對大型干法旋窯(產(chǎn)量一般在60萬噸／年以上)和國外同類規(guī)模小旋窯來說，我國小旋窯工藝能耗高，產(chǎn)量低的主要問題越來越暴露出來，因此在小旋窯技術發(fā)展和技術改造方面，不斷進行產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和推廣應用新技術是十分重要的。
