1、風機、水泵節(jié)電
風機、水泵專用節(jié)電器的設(shè)計目標是“控制流體機械的流量，達到最大的節(jié)能省電及自動化”，通過感應(yīng)負載變化而實時調(diào)整電機輸出功率，達到節(jié)能省電的目的。
由于風機、水泵系統(tǒng)設(shè)計時裕度系數(shù)過大，同時單機選型向上靠檔，寧大勿小，最終造成系統(tǒng)負荷較輕。多數(shù)風機、水泵都要靠風門或閘閥來節(jié)流，人為地增加管網(wǎng)的阻力以減小流量，因此阻力損失相應(yīng)增加，而此時風機、水泵的特性曲線不變，葉片轉(zhuǎn)速不變，系統(tǒng)輸入功率并無太多減少。所以流量變化時，會浪費大量的電能。另外，在節(jié)流調(diào)節(jié)方式中，電動機、風機、水泵等長期處于高速、在負載下運行，靠造成維護工作量大，設(shè)備壽命低，并且運行噪聲大，影響環(huán)境。
2、中央空調(diào)節(jié)電
采用世界上最先進的可編程技術(shù)與智能傳感控制技術(shù),通過感應(yīng)冷凍機組的溫度,來自動調(diào)節(jié)主機及電機的功率,恒定室內(nèi)溫度,使中央空調(diào)系統(tǒng)保持在最佳的運行狀態(tài),達到節(jié)能省電的目的。
3、注塑機節(jié)電
注塑機的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分：
(1)液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗；
(2)加熱系統(tǒng)的電能消耗；
(3)循環(huán)冷卻水泵的電能消耗；
其中液壓系統(tǒng)油泵的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以降低其耗電量是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。注塑機在合模、鎖模、射膠、冷卻等階段所需的壓力和流量都是變化的，當注塑機的測量需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載的壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。注塑機專用節(jié)電器采用閉環(huán)控制，通過傳感器檢測注塑機的電壓和流量信號，自動調(diào)節(jié)油泵轉(zhuǎn)速，使供油量與注塑機需求一致（即降低輸出功率），達到節(jié)能的目的
4、電機節(jié)電
電機節(jié)電器通過內(nèi)置專用節(jié)電優(yōu)化軟件，動態(tài)調(diào)整電機運行過和中的電壓和電流，在不改變電機轉(zhuǎn)速的前提下，保證電機輸出轉(zhuǎn)矩與負荷需求的匹配，從而有效避免了電機所造成的電能浪費，杜絕了大馬拉小車與低負荷運行的現(xiàn)象。
5、永磁調(diào)速
在永磁耦合器的基礎(chǔ)上加入調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，以改變永磁轉(zhuǎn)子和導體轉(zhuǎn)子耦合的有效部分，即可改變兩者之間傳遞的扭矩，能實現(xiàn)可重復的、可調(diào)整的、可控制的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)調(diào)速節(jié)能的目的。
永磁調(diào)速器特點：
平滑無級調(diào)速，調(diào)速范圍0-98%，實現(xiàn)高效節(jié)能，節(jié)電率為10-50%；
簡單、可靠，機械結(jié)構(gòu)，無需外接電源；
柔性啟動，減少電機的沖擊電流，延長設(shè)備使用壽命；
隔離振動，無機械連接；
安裝簡便，容忍較大的對中誤差；
能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，包括電網(wǎng)電壓波動大、諧波嚴重、易燃易爆、潮濕、粉塵等場所；
延長傳動系統(tǒng)各主要部件（軸承，密封等）的使用壽命，降低維護成本；
綠色環(huán)保，無諧波，無污染物、無EMI（電磁波）干擾問題；
使用壽命長，可達30年；
投資效益高，投資回收快。
6、冷熱電三聯(lián)供
（1）樓宇式天然氣冷熱電三聯(lián)供技術(shù)是一項先進的供能技術(shù)，它首先利用天然氣燃燒做功產(chǎn)生高品位電能，再將發(fā)電設(shè)備排放的低品位熱能充分用于供熱和制冷，實現(xiàn)了能量梯級利用，因而是一種高效的城市能源利用系統(tǒng)，是城市中公共建筑冷熱電供應(yīng)的一種新途徑。
能源效率：燃氣冷熱電＞燃氣鍋爐
燃氣鍋爐效率：90%為低品位能源（熱能）
燃氣冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)效率：30%～40%高品位能源（電能) + 50%低品位能源（熱能）
能量的做功能力：電能=4～5倍熱能
（2）燃氣冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng)屬于分布式能源。
分布式能源是相對于傳統(tǒng)的集中式供電方式而言的，是指將發(fā)電系統(tǒng)以小規(guī)模、小容量(數(shù)千瓦至15MW)、模塊化、分散式的方式布置在用戶附近，可獨立地輸出電、熱和冷能的系統(tǒng)。
適用條件：發(fā)電機總?cè)萘啃∮诨虻扔?5MW
供電系統(tǒng)運行方式：推薦與市電并網(wǎng)運行
設(shè)計原則：電能自發(fā)自用、熱（冷）電平衡
節(jié)能指標：年平均能源綜合利用率應(yīng)大于70%
聯(lián)供系統(tǒng)配置指標：余熱利用率應(yīng)大于60%
站址條件:
獨立站房或露天布置：燃氣管道最高入室壓力＜2.5MPa；
建筑物地下一層、首層或屋頂布置： 燃氣管道最高入室壓力＜1.6MPa；
發(fā)電機布置在建筑物地下一層或首層：單臺容量≤3MW；
發(fā)電機布置在建筑物屋頂：單臺容量≤2MW；
防爆泄壓口：主機間、燃氣增壓機間、計量間；
事故通風口：主機間、燃氣增壓機間、計量間。
7、低溫余熱發(fā)電
目前我國能源形勢嚴峻的根本原因在于用能效率低下。我國每噸標準煤的產(chǎn)出效率僅相當于日本的10.3％、美國的28.6％。我國工業(yè)用能中近60-65%的能源轉(zhuǎn)化為余熱資源，其中溫度低于350℃以下的低溫余熱，約占余熱總量的60%，目前技術(shù)尚無法實現(xiàn)對其有效的回收利用。
有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電技術(shù) (ORC)優(yōu)點：
1.效率高,系統(tǒng)構(gòu)成簡單，不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施；凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)；
2.透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸??；
3.使用干流體時，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功；
4.可實現(xiàn)遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低；
5.單機容量可從幾kW到數(shù)千kW；
6.系統(tǒng)部件、設(shè)備可實現(xiàn)標準模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低制造成本；
7.適用于溫度高于70 ℃以上的低溫余熱源。

截至目前，已經(jīng)為河南省煤化集團、宇通客車股份有限公司河南瑞貝卡集團公司、鄭州三全食品股份有限公司、河南省農(nóng)科院等企業(yè)提供節(jié)能咨詢，并幫助其項目編制資金申請報告。開展了耐火材料窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目、4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電節(jié)能技術(shù)改造項目、鞏義市高效耐火材料窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目、鄭州宇通客車股份有限公司系統(tǒng)節(jié)能改造項目、啤酒生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造項目。