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夏妍娜:工業(yè)4.0引導中國制造轉型

   2015-09-24 新浪財經(jīng)4430
核心提示:華制智能制造技術有限公司,是中國第一家提供互聯(lián)網(wǎng) 工業(yè)4.0解決方案的公司。主要產(chǎn)品包括:工業(yè)4.0解決方案和工業(yè)4.0孵化器。華制工業(yè)4.0解

華制智能制造技術有限公司,是中國第一家提供“互聯(lián)網(wǎng) ”工業(yè)4.0解決方案的公司。主要產(chǎn)品包括:工業(yè)4.0解決方案和工業(yè)4.0孵化器。華制工業(yè)4.0解決方案能夠為制造業(yè)企業(yè)提供智能工廠頂層設計、轉型路徑圖、軟硬件一體化實施服務。華制工業(yè)4.0孵化器聚焦智能硬件,是一個集孵化、投資、加速培訓于一體的綜合孵化實體網(wǎng)絡。

在“2015中國產(chǎn)品創(chuàng)新高峰論壇”間隙,記者對話了深圳華制智能董事長夏妍娜。

記者:歐洲工業(yè)4.0工廠的特色是什么?令您印象最深的4.0工廠是哪家?有什么記憶猶新的細節(jié)跟我們分享一下嗎?

深圳華制智能董事長夏妍娜:歐洲工業(yè)4.0工廠的特色主要有一下幾個:第一是基于“信息物理系統(tǒng)”實現(xiàn)“智能工廠”,第二是動態(tài)配置的生產(chǎn)方式,第三是智能工廠的標準化生產(chǎn)模式。令我印象最深的4.0工廠是德國安貝格西門子電子制造工廠。它是智能化未來工廠典范,也是以德國工業(yè)4.0為目標而打造的現(xiàn)代工廠。西門子有兩個地方令我記憶深刻:第一,傳統(tǒng)制造一般是先出一張圖紙,然后交給生產(chǎn)部門做出樣品,圖紙返回研發(fā)部改進后再生產(chǎn)。而在西門子的數(shù)字化制造下,研發(fā)到制造基于同一個數(shù)據(jù)平臺,改變了傳統(tǒng)制造節(jié)奏,研發(fā)和生產(chǎn)幾乎同步,完全不需要紙質的圖紙。這是一個完全用不到紙張的生產(chǎn)車間。第二,它擁有高度數(shù)字化的生產(chǎn)流程,能靈活實現(xiàn)小批量、多批次生產(chǎn),,值得稱道的是每100萬件產(chǎn)品殘次品僅為10余件,生產(chǎn)線可靠性達到99%、可追溯性高達100%。

深圳華制智能董事長夏妍娜

記者:中國工業(yè)4.0的難度在哪里?

夏妍娜:工業(yè)4.0與中國工業(yè)化與信息化深度融合的戰(zhàn)略不謀而合,這是中國制造業(yè)轉型升級的重要機遇,但也是一個巨大的挑戰(zhàn)。中國工業(yè)4.0尚存在標準化、復雜的系統(tǒng)管理、通信基礎設施建設、網(wǎng)絡安全保障等4方面的難題。

第一,標準先行是“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的突出特點。中國目前在國際標準化舞臺上仍然處于“聽眾”角色,也從一個側面反映了我國制造業(yè)整體水平的差距。

第二,從我國制造業(yè)來看,企業(yè)普遍重視技術,但不重視流程管控,尤其是在技術研發(fā)方面。而未來的制造業(yè)體系將越來越復雜,這就需要產(chǎn)、學、研、用多個層面聯(lián)合來推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

第三,當前的網(wǎng)絡基礎設施恐怕難以滿足“工業(yè)4.0”時代的要求。因此,構建容量更大、服務質量更可靠的工業(yè)通信基礎設施,將成為未來制造業(yè)迫切需要解決的一項課題。

第四,隨著“工業(yè)4.0”時代的到來,人力、物料、生產(chǎn)設備、各種生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及價值鏈上的眾多協(xié)同企業(yè)都將互聯(lián),隨之而來的是網(wǎng)絡安全問題的隱憂,這就迫切需要建立一套完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息安全認證體系,此外在認證制度的設計和標準規(guī)范的研究與設計方面,還需要大量的經(jīng)驗積累。

記者:中國制造業(yè)有沒有一條清晰的方法/路徑走向工業(yè)4.0呢?

夏妍娜:我認為最適合中國制造業(yè)工業(yè)4.0的變革路徑應該是,構建一個完全圍繞用戶價值、并為用戶帶來最佳體驗的C2B商業(yè)模式,再由此轉化企業(yè)的內驅力,實現(xiàn)市場部門、研發(fā)部門、服務部門甚至是制造、采購和供應鏈部門的全面變革。具體來說有五個步驟:第一步,進行端到端的組織活動邏輯重建;第二步,打造三個非常重要的集成網(wǎng)絡,即價值網(wǎng)絡的水平集成,端到端的數(shù)字化集成,企業(yè)內部的垂直集成;第三步,互聯(lián)+集成,推動制造業(yè)向智能化推進,使企業(yè)快速圍繞用戶需求,去快速、集成地進行產(chǎn)品設計、驗證、仿真和虛擬生產(chǎn);第四步,變革“生產(chǎn)——研發(fā)模式”,圍繞用戶的個性化與運營需求,形成“集成研發(fā)”能力;第五步,智能工廠打通商業(yè)閉環(huán),將工廠嵌入到整個端到端的閉環(huán)中去,真正實現(xiàn)智能工廠。

記者:什么樣的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品?

夏妍娜:對于這個問題我想引用一句互聯(lián)網(wǎng)上很流行的話:人人都是產(chǎn)品經(jīng)理??季窟@句話的本意,應該是提請產(chǎn)品經(jīng)理注意搜集用戶的意見和反饋,用于快速改進自己的產(chǎn)品。同時,強調好產(chǎn)品的產(chǎn)生,并非只是產(chǎn)品經(jīng)理的責任,用戶也應該參與這一過程。在工業(yè)4.0時代,好的產(chǎn)品本質上是個CPS。在實物產(chǎn)品生產(chǎn)之前,這個產(chǎn)品就已經(jīng)在虛擬世界中產(chǎn)生了。這個虛擬產(chǎn)品,開始的時候是由若干虛擬零件構成的,然后逐步與制造工藝、制造過程掛鉤。緊接著,虛擬空間的零件和現(xiàn)實空間的零件掛鉤。這時,這個虛擬世界的產(chǎn)品,就可以在現(xiàn)實的智能工廠中生產(chǎn)了。

 
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