四川神虹化工有限責(zé)任公司（以下簡稱“神虹化工”）作為一家主要生產(chǎn)無水硫酸鈉（元明粉、芒硝）和工業(yè)硫化鈉（硫化堿）的高耗能工業(yè)企業(yè)，從2006年“十一五”規(guī)劃節(jié)能減排工作全面開展第一年中的步履蹣跚，到今年8月超額提前完成節(jié)能減排任務(wù)，其節(jié)能減排之路受到了社會各界的關(guān)注。
神虹化工5年來總共節(jié)能超過15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。按照環(huán)保部門規(guī)定的統(tǒng)一計算模式：節(jié)約15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，意味著少向大氣排放120噸二氧化硫；而按照每減少1噸標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗就可少向大氣排放8.86公斤二氧化碳計算，15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤則可減少132.9噸的二氧化碳排放量。
今年1至8月，神虹化工共完成節(jié)能8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。以工業(yè)燃煤折標(biāo)系數(shù)計算，8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于15000多噸原煤。按照目前市場中的原煤價格平均為350元/噸計算，總計可節(jié)約500多萬元的成本資金。
量變 挫折中積淀力量
芒硝是輕工、化工工業(yè)原料。隨其伴生的多種化學(xué)產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、紡織、建材、醫(yī)藥等20多個行業(yè)。芒硝在生產(chǎn)過程中需要燃燒大量的燃煤，屬于相對典型的高耗能產(chǎn)業(yè)。
2006年，是“十一五”規(guī)劃節(jié)能工作全面開展的第一年。面對來自資金、市場等各方面的困難，神虹化工雖經(jīng)努力，卻不得不接受第一年節(jié)能任務(wù)“敗北”的現(xiàn)實。同時，由于未能如期實現(xiàn)降低單位產(chǎn)品能耗，產(chǎn)品在市場中的競爭力受到較大影響。
2007年，在經(jīng)歷了上一年度的“陣痛”后，神虹化工在這一年將淘汰落后產(chǎn)能作為完成節(jié)能任務(wù)的第一個階段性目標(biāo)，投入資金300多萬元，淘汰了冷軋機等部分落后的生產(chǎn)設(shè)備，并進行了初步節(jié)能改造。
2008年，作為企業(yè)生產(chǎn)所必需的燃煤價格一路飆升，從最初的180元/噸，上漲至目前的近400元/噸。面對生產(chǎn)成本大幅度提高，企業(yè)利潤下降，以及技改目標(biāo)任務(wù)的巨大壓力，在這一年8月，神虹化工依然選擇了投入更多的資金和精力繼續(xù)進行節(jié)能技改。
“開弓沒有回頭箭。節(jié)能技改既然已經(jīng)開始，就不能半途而廢。”回憶當(dāng)年技改的過程，神虹化工負責(zé)人羅志洪說，當(dāng)時放棄節(jié)能技改，等待企業(yè)的只能是被市場無情的淘汰。
質(zhì)變 提前超額完成任務(wù)
按照“十一五”規(guī)劃節(jié)能減排的目標(biāo)任務(wù)，被列為四川省節(jié)能重點企業(yè)之一的神虹化工，節(jié)能任務(wù)為降低能耗10110.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤。這意味著，該公司平均每年需完成2220.12噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能任務(wù)，才能實現(xiàn)節(jié)能減排的預(yù)期目標(biāo)。
從2006年至2009年的4年間，神虹化工共完成了目標(biāo)任務(wù)總量的64.5%，約6835.5噸的節(jié)能任務(wù)。而此時，距離“十一五”規(guī)劃收官僅剩1年的時間，但距離預(yù)期節(jié)能目標(biāo)還有35.5%的空缺。
羅志洪說，公司憑借在節(jié)能技改中逐步積累下的經(jīng)驗和初步取得的節(jié)能成果，最終在“十一五”規(guī)劃的最后一年，實現(xiàn)了從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變。截至今年8月，公司共完成節(jié)能近15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，超過預(yù)期目標(biāo)任務(wù)近5000噸。
5年總共節(jié)能超過15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。按照環(huán)保部門規(guī)定的統(tǒng)一計算模式：節(jié)約15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，意味著少向大氣排放120噸二氧化硫；而按照每減少1噸標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗可少向大氣排放8.86公斤二氧化碳計算，15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤則可減少132.9噸的二氧化碳排放量。
發(fā)展 技改是企業(yè)生存之道
2009年1月，在經(jīng)過長達4個月的可行性論證后，神虹化工投入約1011萬元（企業(yè)自湊460萬元，國家節(jié)能改造獎勵資金550萬元），啟動了對企業(yè)生產(chǎn)用35噸、20噸燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)改造。其中，35噸燃煤鍋爐節(jié)能技改項目通過國家發(fā)改委的審核，獲得國家節(jié)能技術(shù)財政資金獎勵。
改造前，該燃煤鍋爐鍋爐為半自動化運作。在運作中需要通過觀察口和填料口，對煤炭輸送速度、煤層厚度、爐膛溫度，以及鍋爐水位等進行人工觀察和控制。這種較為落后的燃燒方式，最大的缺陷是不能保障燃煤的充分有效燃燒，浪費了大量的燃煤熱能。改造后，該臺鍋爐的燃燒過程將全部實現(xiàn)自動化操作，工人只需坐在儀器前，通過攝像頭就能對整個燃燒過程進行全面監(jiān)測，然后按照規(guī)程撥動按鈕，就能將此前需要人工控制的煤層厚度、煤炭輸送速度等進行更為精確的控制。改造后的鍋爐，可實現(xiàn)對燃煤的二次燃燒，將改造前的燃煤熱效率從52%大幅度提升至81%。
持續(xù)5年的節(jié)能技改，讓神虹化工在更趨激烈的行業(yè)市場競爭中嘗到了甜頭。今年1至8月，神虹化工共完成節(jié)能8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。以工業(yè)燃煤折標(biāo)系數(shù)計算，8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于15000多噸原煤。按照目前市場中的原煤價格平均為350元/噸計算，總計節(jié)約500多萬元的資金成本。
與此同時，節(jié)能技改在給企業(yè)節(jié)約大量成本之時，也進一步提高了自身產(chǎn)品的市場競爭力。今年1至10月，該廠總共銷售芒硝約20多萬噸，與去年同期相比，銷售量增加近15000噸，企業(yè)效益得以穩(wěn)步提升。
羅志洪說，在新一個五年計劃中，公司將繼續(xù)加大淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)和設(shè)備，大力發(fā)展高技術(shù)，堅持走新型工業(yè)化道路，提高高技術(shù)在企業(yè)中的比重，以實現(xiàn)公司節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，進一步提高企業(yè)在市場中的生存能力。
神虹化工5年來總共節(jié)能超過15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。按照環(huán)保部門規(guī)定的統(tǒng)一計算模式：節(jié)約15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，意味著少向大氣排放120噸二氧化硫；而按照每減少1噸標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗就可少向大氣排放8.86公斤二氧化碳計算，15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤則可減少132.9噸的二氧化碳排放量。
今年1至8月，神虹化工共完成節(jié)能8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。以工業(yè)燃煤折標(biāo)系數(shù)計算，8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于15000多噸原煤。按照目前市場中的原煤價格平均為350元/噸計算，總計可節(jié)約500多萬元的成本資金。
量變 挫折中積淀力量
芒硝是輕工、化工工業(yè)原料。隨其伴生的多種化學(xué)產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工、輕工、紡織、建材、醫(yī)藥等20多個行業(yè)。芒硝在生產(chǎn)過程中需要燃燒大量的燃煤，屬于相對典型的高耗能產(chǎn)業(yè)。
2006年，是“十一五”規(guī)劃節(jié)能工作全面開展的第一年。面對來自資金、市場等各方面的困難，神虹化工雖經(jīng)努力，卻不得不接受第一年節(jié)能任務(wù)“敗北”的現(xiàn)實。同時，由于未能如期實現(xiàn)降低單位產(chǎn)品能耗，產(chǎn)品在市場中的競爭力受到較大影響。
2007年，在經(jīng)歷了上一年度的“陣痛”后，神虹化工在這一年將淘汰落后產(chǎn)能作為完成節(jié)能任務(wù)的第一個階段性目標(biāo)，投入資金300多萬元，淘汰了冷軋機等部分落后的生產(chǎn)設(shè)備，并進行了初步節(jié)能改造。
2008年，作為企業(yè)生產(chǎn)所必需的燃煤價格一路飆升，從最初的180元/噸，上漲至目前的近400元/噸。面對生產(chǎn)成本大幅度提高，企業(yè)利潤下降，以及技改目標(biāo)任務(wù)的巨大壓力，在這一年8月，神虹化工依然選擇了投入更多的資金和精力繼續(xù)進行節(jié)能技改。
“開弓沒有回頭箭。節(jié)能技改既然已經(jīng)開始，就不能半途而廢。”回憶當(dāng)年技改的過程，神虹化工負責(zé)人羅志洪說，當(dāng)時放棄節(jié)能技改，等待企業(yè)的只能是被市場無情的淘汰。
質(zhì)變 提前超額完成任務(wù)
按照“十一五”規(guī)劃節(jié)能減排的目標(biāo)任務(wù)，被列為四川省節(jié)能重點企業(yè)之一的神虹化工，節(jié)能任務(wù)為降低能耗10110.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤。這意味著，該公司平均每年需完成2220.12噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能任務(wù)，才能實現(xiàn)節(jié)能減排的預(yù)期目標(biāo)。
從2006年至2009年的4年間，神虹化工共完成了目標(biāo)任務(wù)總量的64.5%，約6835.5噸的節(jié)能任務(wù)。而此時，距離“十一五”規(guī)劃收官僅剩1年的時間，但距離預(yù)期節(jié)能目標(biāo)還有35.5%的空缺。
羅志洪說，公司憑借在節(jié)能技改中逐步積累下的經(jīng)驗和初步取得的節(jié)能成果，最終在“十一五”規(guī)劃的最后一年，實現(xiàn)了從量到質(zhì)的轉(zhuǎn)變。截至今年8月，公司共完成節(jié)能近15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，超過預(yù)期目標(biāo)任務(wù)近5000噸。
5年總共節(jié)能超過15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤。按照環(huán)保部門規(guī)定的統(tǒng)一計算模式：節(jié)約15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤，意味著少向大氣排放120噸二氧化硫；而按照每減少1噸標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗可少向大氣排放8.86公斤二氧化碳計算，15000噸標(biāo)準(zhǔn)煤則可減少132.9噸的二氧化碳排放量。
發(fā)展 技改是企業(yè)生存之道
2009年1月，在經(jīng)過長達4個月的可行性論證后，神虹化工投入約1011萬元（企業(yè)自湊460萬元，國家節(jié)能改造獎勵資金550萬元），啟動了對企業(yè)生產(chǎn)用35噸、20噸燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)改造。其中，35噸燃煤鍋爐節(jié)能技改項目通過國家發(fā)改委的審核，獲得國家節(jié)能技術(shù)財政資金獎勵。
改造前，該燃煤鍋爐鍋爐為半自動化運作。在運作中需要通過觀察口和填料口，對煤炭輸送速度、煤層厚度、爐膛溫度，以及鍋爐水位等進行人工觀察和控制。這種較為落后的燃燒方式，最大的缺陷是不能保障燃煤的充分有效燃燒，浪費了大量的燃煤熱能。改造后，該臺鍋爐的燃燒過程將全部實現(xiàn)自動化操作，工人只需坐在儀器前，通過攝像頭就能對整個燃燒過程進行全面監(jiān)測，然后按照規(guī)程撥動按鈕，就能將此前需要人工控制的煤層厚度、煤炭輸送速度等進行更為精確的控制。改造后的鍋爐，可實現(xiàn)對燃煤的二次燃燒，將改造前的燃煤熱效率從52%大幅度提升至81%。
持續(xù)5年的節(jié)能技改，讓神虹化工在更趨激烈的行業(yè)市場競爭中嘗到了甜頭。今年1至8月，神虹化工共完成節(jié)能8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。以工業(yè)燃煤折標(biāo)系數(shù)計算，8000多噸標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于15000多噸原煤。按照目前市場中的原煤價格平均為350元/噸計算，總計節(jié)約500多萬元的資金成本。
與此同時，節(jié)能技改在給企業(yè)節(jié)約大量成本之時，也進一步提高了自身產(chǎn)品的市場競爭力。今年1至10月，該廠總共銷售芒硝約20多萬噸，與去年同期相比，銷售量增加近15000噸，企業(yè)效益得以穩(wěn)步提升。
羅志洪說，在新一個五年計劃中，公司將繼續(xù)加大淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)和設(shè)備，大力發(fā)展高技術(shù)，堅持走新型工業(yè)化道路，提高高技術(shù)在企業(yè)中的比重，以實現(xiàn)公司節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)，進一步提高企業(yè)在市場中的生存能力。
