煤炭資源作為我國重要能源，其一直是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活中消耗最大的能源，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)中。煤炭能源作為非可再生能源，在今后相當長時間內(nèi)，其將一直是主要能源。然而工業(yè)鍋爐對其消耗量之大，加之燃煤設(shè)備和技術(shù)的落后，使其燃煤效率不高，甚至容易造成污染環(huán)境，無法滿足節(jié)能環(huán)保需求。在這種情況下，有必要對其設(shè)備進行改造、對其技術(shù)進行改進。本文主要從工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及原因、工業(yè)鍋爐節(jié)能減排措施兩方面出發(fā)，對鍋爐節(jié)能環(huán)保措施進行相應(yīng)探討。

隨著國家對節(jié)能環(huán)保的重視，人們對節(jié)能環(huán)保有了新的認識。一些工業(yè)為了達到節(jié)能環(huán)保需求，紛紛對原有的鍋爐進行改進，畢竟工業(yè)鍋爐煤消耗量在全國煤炭產(chǎn)量中的比重比較大，其在實際運行過程中容易產(chǎn)生有害氣體和灰塵，容易造成環(huán)境污染。在這種情況下，就應(yīng)該對現(xiàn)在鍋爐現(xiàn)狀進行分析，并采取相應(yīng)措施，以達到降低能耗、節(jié)能環(huán)保需求。如何降低鍋爐能耗問題，已經(jīng)成為相關(guān)工業(yè)值得思索的事情。

1 工業(yè)鍋爐現(xiàn)狀及原因

就目前來，我國工業(yè)鍋爐消耗的煤量占全國煤產(chǎn)量的三分之一，而其平均鍋爐效率僅為60%。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要:

1.1 未進行水質(zhì)處理或水處理設(shè)備不合格，使受熱面結(jié)水垢，不僅浪費大量燃料，還會危及鍋爐安全運行。

1.2 配套設(shè)備差，跑、冒、漏現(xiàn)象嚴重，例如爐墻漏風(fēng)、風(fēng)量配備不足，爐膛內(nèi)溫度偏低，有的爐膛內(nèi)溫度過高，引起結(jié)渣。

1.3 淘汰型鍋爐存在多，許多中小型在用的鍋爐仍然是八、九十年代的老舊小型鍋爐，爐體不但老化陳舊，而且鍋爐容量小，設(shè)計燃燒效率都比較低。

1.4 鍋爐與煤種的不相適應(yīng)，工業(yè)一般采用的的是正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，這種鍋爐本身的熱效率就比較低，其層燃爐在燃燒過程中，對煤種和顆粒是有一定要求的，然而現(xiàn)實中工業(yè)用煤不能很好滿足鏈條爐這種特殊設(shè)計需求，進而影響鍋爐效率。

1.5 工業(yè)鍋爐的管理水平及實際運行水平也相對較低，司爐工缺少基本文化素質(zhì)，操作水平偏低，且頻繁更換，鍋爐房的管理水平低下，在一定程度上使得工業(yè)鍋爐效率不穩(wěn)定。

1.6 鍋爐風(fēng)機配比不合理、能耗高、鍋爐本體和輸出管道效果差、操作人員技術(shù)不高及鍋爐維修不及時，也是影響鍋爐熱效率的原因。

1.7 未安裝尾部受熱面或受熱面效率低下，排煙溫度過高，排煙熱損失嚴重。

為了降低工業(yè)鍋爐能耗，提高其熱效率，就應(yīng)該對上述因素進行分析并采取相應(yīng)措施進行改進，以便使其達到節(jié)能環(huán)保的效果，更好的滿足時代發(fā)展需求

2 工業(yè)鍋爐節(jié)能減排措施

2.1 對煤裝置進行改造

因工業(yè)鍋爐采用的層燃原料多數(shù)是原煤，且其在正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐中用的次數(shù)比較多，這種煤爐斗式給煤裝置容易使煤塊和煤末混合在一起并粘在爐排上，使鍋爐不能有效的通風(fēng)，進而影響燃燒速度。在這種情況下，就應(yīng)該對原有的分層煤裝置進行改造。在改造過程中，可以先用重力對原煤中塊、末進行自上而下篩選并將其松散的放在爐排上，使其能更好的進風(fēng)，以改善原煤燃燒狀況，將灰渣含碳量降至最低，提高煤炭燃燒熱效率。而其節(jié)能效果則是隨改造前爐況而變化的，其爐況越差，節(jié)能效果越好，投資少，其成本回收也快。

2.2 對燃燒系統(tǒng)進行改造

因工業(yè)中一般采用的都是正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，在對其進行改造的過程中，可采用復(fù)合燃燒技術(shù)，在爐前選擇合適位置將適量的煤粉噴到爐膛內(nèi)恰當?shù)奈恢茫蛊淠茉谂艩t層燃燒基礎(chǔ)上進行懸浮燃燒，以達到節(jié)能效果;也可改造為水煤漿燃燒系統(tǒng)，水煤漿是一種漿體燃料，可以像油一樣泵送、霧化、貯存和穩(wěn)定燃燒，可代替燃料油、原煤用于鍋爐燃用，具有燃燒效率高、負荷調(diào)整便利、減少環(huán)境污染、改善勞動條件和節(jié)省用煤等優(yōu)點;此外，也應(yīng)該對燃油、燃氣及煤粉鍋爐進行改造，最好是用新的節(jié)能燃燒器取代舊的、落后的燃燒器，畢竟其節(jié)能效果與設(shè)備相關(guān)的，原來燃燒器的狀況越差，其節(jié)能效果就越佳。

2.3 要對層燃爐進行改造

因?qū)尤紶t在實際應(yīng)用過程對煤種和顆粒要求比較嚴格，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中很難滿足這一需求。在這種情況下，有必要對其進行改造?？梢詫⑵涓脑斐裳h(huán)流化床鍋爐，這種鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)的循環(huán)燃燒，其熱效率遠高于層燃鍋爐，即便是劣質(zhì)煤也能有效燃燒。同時，其也可以利用石灰粉在鍋爐內(nèi)進行脫硫，不僅能減少SO2氣體的排放，也可以將其煤渣作為生產(chǎn)建筑資料來使用。就目前來看，循環(huán)流化床鍋爐在工業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)取得了相應(yīng)成績，然而，其投資卻相對較高，在使用過程中，應(yīng)該結(jié)合自身實際經(jīng)濟狀況來使用。

2.4 采用新燃燒技術(shù)

因原煤在燃燒過程中容易產(chǎn)生煙垢，易降低原煤燃燒效率，增加能耗。為了解決這一問題，可以在燃料中加入添加劑，以優(yōu)化燃料燃燒、降低煙垢、提高燃煤熱效率，進而達到節(jié)能環(huán)保目的。為了更好的提高工業(yè)鍋爐燃燒熱效率，應(yīng)該采用富氧燃燒技術(shù)。這種燃燒技術(shù)一般是空氣氧含量在21%以下進行的，在使用這種技術(shù)的時候，應(yīng)該利用物理方法收集空氣中的氧氣，使收集后氣體的含氧量在25%～30%。相關(guān)資料顯示，鍋爐燃燒氣體中的氧含量超過25%，就能節(jié)能20%，鍋爐啟動時間也將會縮短原啟動時間的一般以上。隨著科學(xué)技術(shù)不斷的進步，富氧技術(shù)將會更好的發(fā)展，在節(jié)能環(huán)保上發(fā)揮更好的作用。

2.5 采用煙氣余熱回收技術(shù)

在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最高可達250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。采用余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。

2.6 采用全自動控制系統(tǒng)技術(shù)

把手動或半自動鍋爐的控制系統(tǒng)改造為全自動智能控制，可提高百分之十左右的燃燒效率，針對供暖鍋爐，根據(jù)實際溫度情況調(diào)節(jié)鍋爐的輸出功率，這樣可以節(jié)省大概百分之二十的能量。燃煤鍋爐的主要輔機--風(fēng)機的運行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負荷需要調(diào)節(jié)風(fēng)量，維持鍋爐運行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風(fēng)機的耗電，節(jié)能效果佳。此法同樣可以對燃油鍋爐，燃氣鍋爐使用。

2.7 加大對鍋爐操作人員培訓(xùn)力度

技術(shù)人員操作水平如何直接關(guān)系著鍋爐燃燒熱效率，應(yīng)該加大對鍋爐操作人員培訓(xùn)力度。在培訓(xùn)過程中，不僅要對鍋爐操作人員進行專業(yè)知識技能培訓(xùn)，還應(yīng)該對其進行節(jié)能知識培訓(xùn)，以不斷的提高鍋爐操作人員技術(shù)水平，使其操作更加熟練，更好的提高鍋爐熱效率。同時鍋爐操作人員在實際操作過程中，也應(yīng)該熟悉燃料的種類及其鍋爐適應(yīng)性問題。要加強水處理，合理的排污，以降低排污率，減少熱量損失。要對合理的進行配風(fēng)，使其能更好的滿足鍋爐燃燒需求。要對燃燒中的鍋爐進行適時的調(diào)節(jié)，以減少不必要氣體的排放量，將鍋爐消耗降至最低，以達到節(jié)能節(jié)能環(huán)保目的。

2.8 加大鍋爐維修養(yǎng)護力度

鍋爐在實際運行過程中總會出現(xiàn)一些問題，這時就需要對鍋爐進行相應(yīng)維護。為了保證鍋爐正常運行，使其始終保持最佳狀態(tài)，使其效率得到有效的提高，就應(yīng)該加大對鍋爐維修養(yǎng)護力度。在維修過程中尤其要重視閥門冒氣、水位表滴漏、排污漏水等問題，畢竟出現(xiàn)這其中任意一種問題，都會影響鍋爐的正常運轉(zhuǎn)，甚至消耗大量的能源。

3 結(jié)束語：

目前來看，工業(yè)鍋爐在運行過程中，常會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、輔機機套不協(xié)調(diào)，可用煤種與設(shè)計煤種不相符及操作不當?shù)葐栴}。這些問題的出現(xiàn)都會造成鍋爐出力不足或是熱效率低或是參數(shù)不合格，使能源消耗增加，使其不能更好的滿足生產(chǎn)需求。為了保證鍋爐持續(xù)有效的運行，并滿足其節(jié)能環(huán)保需求，就應(yīng)該對煤裝置進行改造、對燃燒系統(tǒng)進行改造、對層燃爐進行改造、采用新燃燒技術(shù)、采用煙氣余熱回收技術(shù)、采用全自動控制系統(tǒng)技術(shù)、加大對鍋爐操作人員培訓(xùn)力度、加大鍋爐維修養(yǎng)護力度等。只有這樣，才能降低能耗、提高鍋爐燃燒效率、降低工業(yè)成本，滿足節(jié)能環(huán)保需求，進而促進可持續(xù)發(fā)展順利進行。