作為常見(jiàn)的水處理設(shè)備，離子交換水處理節(jié)水系統(tǒng)的使用已經(jīng)逐漸的得到了普及。在使用離子交換水處理節(jié)水系統(tǒng)的過(guò)程中，難免會(huì)發(fā)生設(shè)備異常。準(zhǔn)確及時(shí)的排查，處理，不僅能節(jié)省時(shí)間，更重要的是不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的故障診斷而造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，了解離子交換水處理給水系統(tǒng)的一些基本故障原因是非常有必要的。
對(duì)水進(jìn)行離子交換水處理節(jié)水系統(tǒng)常見(jiàn)故障和產(chǎn)生的原因及消除方法如下：
(1) 離子交換劑的工作交換容量很低
(2) 離子交換器的周期制水量不足
(3) 反洗過(guò)程中，有離子交換劑漏失
(4) 再生食鹽耗量大
(5)軟水只能夠出現(xiàn)交換劑顆粒
(6)出水硬度高
(7)軟水氯根增高
操作人員在發(fā)現(xiàn)故障的時(shí)候，要沉著冷靜，應(yīng)該首先檢查水質(zhì)取樣和測(cè)定方法的。結(jié)果是不是準(zhǔn)確的。如果結(jié)果是準(zhǔn)確的，那么就是否是由于操作人員的操作不當(dāng)造成的。一般偶然事件上，有一大部分原因是由于離子交換器運(yùn)行時(shí)操作人員的失誤造成的。當(dāng)然，若是時(shí)常發(fā)生的故障，則要對(duì)離子交換器的設(shè)備進(jìn)行檢查了。
雖然影響離子交換水處理系統(tǒng)的故障原因有很多，但根據(jù)分類(lèi)一般不外乎出力降低，出水水質(zhì)惡化以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降幾種原因。用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查，縮小范圍，降低損失。
對(duì)水進(jìn)行離子交換水處理節(jié)水系統(tǒng)常見(jiàn)故障和產(chǎn)生的原因及消除方法如下：
(1) 離子交換劑的工作交換容量很低
| 產(chǎn)生的原因 | 消除方法 |
| 1、再生劑NaCL的質(zhì)量差 | 用化學(xué)分析法檢驗(yàn)食鹽質(zhì)量，選用合格的食鹽 |
| 2、消耗量太少，再生不充分 | 增加食鹽NaCL用量 |
| 3、離子交換劑的顆粒被懸浮物所污染 | 用潔凈的過(guò)濾水來(lái)清洗并用空氣擦洗離子交換劑。需改進(jìn)預(yù)處理的混凝和過(guò)濾工況，降低進(jìn)水渾濁度 |
| 4、原水中高價(jià)金屬離子量多，使離子交換劑“中毒” | 用2%-3%濃度的酸定期活化離子交換劑 |
| 5、食鹽溶液濃度配置太低 | 增加食鹽溶液濃度，控制在3%-5% |
| 6、排水裝置損壞，造成水偏流 | 檢修排水裝置，重新裝填樹(shù)脂層 |
| 7、反洗強(qiáng)度不夠，或不完全 | 精心制作，調(diào)整反洗壓力和水量 |
| 8、再生流速太快，與離子交換劑的接觸時(shí)間太短 | 調(diào)整再生流速至3-6m/h；或者延長(zhǎng)再生時(shí)間為1h |
| 9、正洗不徹底，殘留再生液未沖洗清凈就進(jìn)入水箱 | 測(cè)定正洗出水硬度是否合格，不合格時(shí)，將正洗水排入地溝，不進(jìn)入水箱 |
| 10、正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，消耗離子交換劑的交換能力 | 調(diào)整正洗水量，控制好正洗時(shí)間 |
| 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
| 1、離子交換劑的層高太低 | 增高離子交換劑，使層高在1.5m以上 |
| 2、進(jìn)水及排水系統(tǒng)的阻力過(guò)大 | 改進(jìn)排水和進(jìn)水系統(tǒng)，盡力減少水龍頭損失 |
| 產(chǎn)生的原因 | 消除方法 |
| 1、中間排水管損壞；排水管網(wǎng)套損壞；排水管法蘭松動(dòng) | 更換排水管；檢查并修好網(wǎng)套；將排水管聯(lián)接法蘭擰緊 |
| 2、反洗強(qiáng)度太大，離子交換劑從反排管漏失 | 降低反洗強(qiáng)度；反排除水管裝一塑料網(wǎng)套 |
| 3、交換器內(nèi)，交換劑截面上的流速分布不均勻，局部短路，交換劑被水流攜帶出去 | 改善配水系統(tǒng)，重新裝填離子交換劑層，消除短路 |
| 4、交換劑質(zhì)量差，耐磨性能差，以致粉碎，被反洗水帶出 | 選用耐磨性能好、強(qiáng)度高的離子交換劑 |
| 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
| 1、再生流速過(guò)大，廢液排出濃度高，造成食鹽溶液浪費(fèi) | 調(diào)整再生流速，控制食鹽水濃度 |
| 2、食鹽水中雜質(zhì)過(guò)多，包圍交換劑，使食鹽水耗量大 | 改善食鹽水的沉淀和過(guò)濾系統(tǒng)，增強(qiáng)沖洗強(qiáng)度，清洗交換劑 |
| 產(chǎn)生的原因 | 消除方法 |
| 排水裝置損壞 | 修好排水裝置?；蛟谲浰苌涎b一層樹(shù)脂捕捉器 |
| 產(chǎn)生的原因 | 消除方法 |
| 1、原水中鈣離子、鎂離子含量高 | 采用二級(jí)軟化 |
| 2、再生劑系統(tǒng)的閥門(mén)泄漏 | 修理好閥門(mén)，避免泄漏 |
| 3、正在再生的交換器的出水閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，造成再生液泄漏 | 關(guān)閉或修好出水閥門(mén) |
| 4、交換劑層高不夠，交換流速太快，交換不完全 | 增加交換劑的層高，調(diào)整交換流速 |
| 5、水溫過(guò)低（低于5攝氏度），交換效果差 | 設(shè)法提高原水溫度至10攝氏度以上 |
| 產(chǎn)生的原因 | 消除方法 |
| 1、置換操作或正洗不徹底 | 改善置換或正洗操作 |
| 2、再生劑鹽水閥漏 | 修好鹽水閥 |
| 3、操作有誤，如制水時(shí)開(kāi)啟鹽水閥，再生時(shí)卻開(kāi)啟出水閥門(mén) | 加強(qiáng)操作技能教育，提高操作水平 |
操作人員在發(fā)現(xiàn)故障的時(shí)候，要沉著冷靜，應(yīng)該首先檢查水質(zhì)取樣和測(cè)定方法的。結(jié)果是不是準(zhǔn)確的。如果結(jié)果是準(zhǔn)確的，那么就是否是由于操作人員的操作不當(dāng)造成的。一般偶然事件上，有一大部分原因是由于離子交換器運(yùn)行時(shí)操作人員的失誤造成的。當(dāng)然，若是時(shí)常發(fā)生的故障，則要對(duì)離子交換器的設(shè)備進(jìn)行檢查了。
雖然影響離子交換水處理系統(tǒng)的故障原因有很多，但根據(jù)分類(lèi)一般不外乎出力降低，出水水質(zhì)惡化以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降幾種原因。用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查，縮小范圍，降低損失。
