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立式排污泵技術規(guī)范

   2014-09-16 中國節(jié)能網(wǎng)4150
核心提示:水泵為立式、下吸式、水平出流、單級單吸、蝸殼式離心泵,電機與泵直聯(lián),結構緊湊,適用于抽送原生的工業(yè)廢水和生活污水
立式排污泵技術規(guī)范 
 
  
(一)、性能特點 
  
   WL系列立式排污泵是在引進國外先進技術的基礎上研制而成的,該產品具有四個突出的特點:
   (1)高效節(jié)能;
   (2)功率平坦,可以在全揚程范圍內運行而無過載之憂;
   (3)采用大流道葉輪,五葉片,無堵塞、防纏繞性能良好,能順利地輸送含大固體顆粒、食品塑料袋等長纖維或其它懸浮物的液體。能抽送最大固體顆粒直徑80-250mm,纖維長度300-1500 mm;
  (4)結構緊湊,運行平穩(wěn),噪音低,傳動效率高等優(yōu)良性能。
  (二)、泵的型式 
水泵為立式、下吸式、水平出流、單級單吸、蝸殼式離心泵,電機與泵直聯(lián),結構緊湊,適用于抽送原生的工業(yè)廢水和生活污水,并滿足以下條件:
   
(1) 泵的旋轉方向從電動機端俯視為順時針方向旋轉。
   (2) 結構設計合理,便于維修保養(yǎng)。
   (3) 
泵能承受下列各種正常和異常操作情況下產生的力: 
A、出流閥關閉時的正常起動和停機。 B、由于污水倒流而引起的倒流。 
C、由于斷電及緊急停車而引起的水力瞬變。 D、由于某種原因而引起關閉和再開啟出流閥。 E、過流固體物撞擊時的阻力。
 
(4) 改進型立式泵電機與泵軸直聯(lián),其結構緊湊,運行平穩(wěn),噪音低,傳動效率高,改善了軸承及主軸受力,提高了泵的壽命。
  (三)、泵的結構件   
   3.1泵殼和吸水室殼 
 
   (1)、泵殼為單蝸殼型及整體鑄造,材料為HT200。 
 
   (2)、泵體的每部分鑄件的壁厚,既滿足強度要求,也能具有足夠的剛度,保證水泵安全,運行平穩(wěn)。 
 
   (3)、泵殼的強度能保證泵在最大轉速條件下,泵出水閘閥全關以及最大吸入揚程時,殼體任何一部分的拉應力不超過材料最小許用抗拉強度的0.25倍。 
 
 
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   (4)、泵殼和吸水室殼上有帶法蘭的檢查孔,以便發(fā)生堵塞時檢查流道,這些孔蓋的內表面與水泵內壁相匹配,以形成光滑的流道,孔蓋接合面處配置密封墊,并用螺栓緊固。 
  
   (5)、殼體設有支承腳,并用地腳螺栓緊固在砼的基礎上,支承腳有足夠的強度來承受和傳遞水泵運轉時的正常荷載和沖擊荷載,支承腳的底面與接觸部分全部機械加工,便于安裝時用加工過的墊片或楔塊來調正水平度和垂直度。  
   (6)、進水法蘭和出水法蘭分別鑄就在吸水室殼和泵殼上,它們具有與泵體相同的壓力等級, 出水法蘭配置有測壓孔。
   
(7)、泵的設計已考慮整體起吊,設有一起吊環(huán)。
   
(8)、吸水室采用與泵殼相同的材料制造,并用止口法蘭接合在泵殼底部,吸水室是正錐形的并與泵軸同心,其上配有可更換的耐磨環(huán),與葉輪保持合理轉動間隙,保證水泵正常高效運行。  
   3.2 葉輪 
 
   (1)、葉輪為防堵塞,單吸,閉式葉輪,采用整體鑄造,材料為HT200。
   
(2)、葉輪葉片呈流線形,其內部流道光滑,采用流道式葉輪。葉輪用鍵和螺栓與軸緊密聯(lián)接,不會有任何松動。
   
3.3 泵軸 
  
   (1)、泵軸采用不銹鋼制造。 
 
   (2)、泵軸與電機同軸,與電機直聯(lián),保證了電機及泵旋轉中心重合。  
   (3)、軸的設計能滿足其剛度及強度要求,并在所有運行工況及各種轉速下傳動不產生抖動,振動和不正常的彎曲。
   
3.4 泵的密封 
 
   (1)、泵的密封采用機械密封,保證水泵無泄漏運行。
   
(2)、機械密封置于足夠大的油池中,能保證機封旋轉時的充分潤滑和密封。即使水泵短時間干運行,機械密封也不會燒壞。    
   
(3)、機械密封采用雙端面機械密封,密封副材料為WC/WC和WM/WC。 
    3.5 泵軸承 
 
   (1)、泵的上軸承為球軸承,其旋轉速度大于泵額定轉速的130?,以保證葉輪的穩(wěn)定性。 
 
 
 
  
 
 
        (2)、下軸承為角接觸球軸承是按泵的總軸向推力來選定。  
   (3)、軸承潤滑采用油脂潤滑。 
 
   3.6泵裝置的旋轉部件已經過靜平衡和動平衡試驗。  
   3.7 電機 
    水泵配帶的電機為立式設計,我公司擬選用無錫華達電機股份有限公司生產的電機。該公司已通過了ISO9001國際質量體系保證認證。
  (四)、泵附件 
  
   (1) 提供專用拆裝工具。  
   (2) 提供易損件。
  (五)、泵的廠內試驗 
 
   (1)、所有泵在制造過程中以及出廠發(fā)運前都經過檢查與試驗,包括材料、鑄件、部件的檢驗,和出廠試驗。 
 
   (2)、泵的材料試驗主要指泵殼、葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析,以驗證其是否符合相關標準。 
 
   
   (3)、泵性能試驗的方法應符合GB3216-82中的C級規(guī)定。 
 
   
   (4)、每一種型號均已做過型式試驗,按標準抽樣作出廠試驗,型式試驗包括運轉、性能、汽蝕、振動、噪聲等試驗
 
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