全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱裝配是國際八十年代中后期開發(fā)的節(jié)能結(jié)果明顯的新技術(shù)、新產(chǎn)品,核心采用新型電力電子器件MOSFET使裝配全固態(tài)化。與國內(nèi)外目前普遍生產(chǎn)使用的電子管為核心的裝配相比,轉(zhuǎn)換率從由50%進步到85%,還可節(jié)省大量鋼材及有色金屬,體積削減二分之一,節(jié)水46%, 還有安全,可靠,耐用,宜于采用微電子技術(shù)實現(xiàn)主動化控制的特點。
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全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱裝配的開發(fā)實現(xiàn)了我國高頻加熱裝配領(lǐng)域技術(shù)變革,將漸漸替換幾十年來長期使用的高耗能傳統(tǒng)電子管式裝配。技術(shù)水平在國內(nèi)外處于領(lǐng)先地位。全晶體管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備重要用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、釬焊等工藝。
高頻感應(yīng)加熱裝配是一個大功率電子管振蕩器,通過它把50Hz工頻電流轉(zhuǎn)換為30--500KHz的高頻電流,這種高頻電流在淬火感應(yīng)圈中形成壯大的電磁場,被加熱的金屬物體在這個電磁場作用下因為渦流和磁滯損耗而敏捷發(fā)熱,使金屬物體達到淬火目的。
特點: 該設(shè)備采用高壓硅整流器??煽毓枵{(diào)壓和負載匹配的震動回路,使設(shè)備穩(wěn)壓精度高,抗干擾能力強,輸出匹配范圍寬,使用方便的特點,設(shè)備具有優(yōu)秀的熱處理同等性和節(jié)能結(jié)果。
用途: 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于齒輪、軸、導軌等鋼件、鋼材與鑄鐵外觀熱處理,刀具與鋸片的釬焊,焊管,鉆頭與鋼球的熱處理,電子管真空排氣,半導體外延等。
全固態(tài)電源,頻率范圍為1KHz---50KHz 。最大功率可達500KW,可完全替換高耗能電子管式超音頻電源,機式中頻電源和晶閘中頻電源。重要應(yīng)用于金屬熱處理、熱加工,如淬火、透熱、溶煉、焊接等。
全固態(tài)IGBT系列電源技術(shù)先輩,高效節(jié)能,具有以下特點:
•高效節(jié)能,整機服從>=75%。
•電子控制及監(jiān)控珍愛體系完全可靠。
•可頻繁啟動,安全可靠,啟動成功率100%。
•輸出可進行恒功率、恒電壓、恒電流控制。
•負載適應(yīng)范圍寬,調(diào)整方便。
•重要器件半永世性,維護費用低。
•操作簡單,維護方便。
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全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱裝配的開發(fā)實現(xiàn)了我國高頻加熱裝配領(lǐng)域技術(shù)變革,將漸漸替換幾十年來長期使用的高耗能傳統(tǒng)電子管式裝配。技術(shù)水平在國內(nèi)外處于領(lǐng)先地位。全晶體管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備重要用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、釬焊等工藝。
高頻感應(yīng)加熱裝配是一個大功率電子管振蕩器,通過它把50Hz工頻電流轉(zhuǎn)換為30--500KHz的高頻電流,這種高頻電流在淬火感應(yīng)圈中形成壯大的電磁場,被加熱的金屬物體在這個電磁場作用下因為渦流和磁滯損耗而敏捷發(fā)熱,使金屬物體達到淬火目的。
特點: 該設(shè)備采用高壓硅整流器??煽毓枵{(diào)壓和負載匹配的震動回路,使設(shè)備穩(wěn)壓精度高,抗干擾能力強,輸出匹配范圍寬,使用方便的特點,設(shè)備具有優(yōu)秀的熱處理同等性和節(jié)能結(jié)果。
用途: 該設(shè)備廣泛應(yīng)用于齒輪、軸、導軌等鋼件、鋼材與鑄鐵外觀熱處理,刀具與鋸片的釬焊,焊管,鉆頭與鋼球的熱處理,電子管真空排氣,半導體外延等。
全固態(tài)電源,頻率范圍為1KHz---50KHz 。最大功率可達500KW,可完全替換高耗能電子管式超音頻電源,機式中頻電源和晶閘中頻電源。重要應(yīng)用于金屬熱處理、熱加工,如淬火、透熱、溶煉、焊接等。
全固態(tài)IGBT系列電源技術(shù)先輩,高效節(jié)能,具有以下特點:
•高效節(jié)能,整機服從>=75%。
•電子控制及監(jiān)控珍愛體系完全可靠。
•可頻繁啟動,安全可靠,啟動成功率100%。
•輸出可進行恒功率、恒電壓、恒電流控制。
•負載適應(yīng)范圍寬,調(diào)整方便。
•重要器件半永世性,維護費用低。
•操作簡單,維護方便。






