內(nèi)容簡(jiǎn)介：
徹底改造打漿段，把切斷纖維嚴(yán)重的低濃磨漿設(shè)備改為中濃，纖維以分絲帚化，細(xì)纖維化為主；
1 提高打漿濃度，減少纖維破壞，減少造成細(xì)小纖維的量。
2 提高打漿濃度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗。
設(shè)備特性：
1 采用國(guó)際先進(jìn)自吸進(jìn)漿技術(shù)，省掉磨前進(jìn)漿泵；
2 借助內(nèi)摩擦效應(yīng)，盤磨間隙加大，而不是雙盤磨得緊緊相接，使纖維盡最大限度不受切斷；
改造范例：
1 項(xiàng)目改造內(nèi)容：
將現(xiàn)有四條生產(chǎn)線雙盤磨低濃打漿(打漿濃度3%～4%)改為中濃磨中濃打漿（打漿濃度6%～12%）。
2 改造后結(jié)果估算：
每天可以減少打漿用電4764 kWh/d。按1度電1元計(jì)算，每天可少4,764元電費(fèi)。每月可節(jié)省電費(fèi)142,920元，一年可節(jié)省電費(fèi)1,715,040元。具體分析對(duì)比如下：
3 改造前后四條生產(chǎn)線打漿工段用電對(duì)比：
?。?）2820瓦楞原紙45t/d，一臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行21h/d，噸漿用電19021/45=1890/45=42（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行10h，噸漿用電113210/45=1320/45=29.3（kWh/t）。節(jié)省用電1890-1320=570（kWh）,節(jié)約30%。
?。?）2400瓦楞原紙40t/d，一臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行20h/d，噸漿用電19020/40=1800/40=45（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行9h，噸漿用電11329/40=1188/40=29.7（kWh/t）.節(jié)約用電1800-1188=612（kWh），節(jié)約34%。
（3）2700灰板紙80t/d，其中底漿65t/d，面漿15t/d。（3．1）底漿：一臺(tái)500-132雙盤磨運(yùn)行22h，噸漿用電113222/65=2904/65=44.7（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行12h，113212/65=1584/65=24.35(kWh/t)，節(jié)約用電2904-1584=1320（kWh），節(jié)約45%。
面漿 ： 二臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行8h，噸漿用電2908/15=1440/15=96（kWh/t）。用二臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行3h，21323/15=792/15=52.8（kWh/t），節(jié)約用電1440-792=648（kWh），節(jié)電45%。
2400灰板紙70t/d，其中底漿60t/d，面漿10t/d。
底漿：一臺(tái)500-132雙盤磨運(yùn)行20h，噸漿用電113220/60=2640/60=44（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行11h，113211/60=1452/60=24.2(kWh/t)，節(jié)約用電2640-1452=1188（kWh），節(jié)電45%。
面漿 ： 二臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行5.3h，噸漿用電 2905.3/10=954/10=95.4（kWh/t）。用二臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行2h，21322/10=528/10=52.8（kWh/t），節(jié)約用電954-528=426（kWh），節(jié)電44.7%。
打漿工段改造后用電情況：
以滿負(fù)荷運(yùn)行計(jì)算，現(xiàn)有生產(chǎn)線每天打漿用電共：11628kWh/d，改造后每天打漿用電共6864kWh/d，每天節(jié)約用電4764kWh/d，節(jié)約41%。
投資：
N530-132中濃磨六臺(tái)（其中二臺(tái)為2700灰板紙和2400灰板紙打漿生產(chǎn)線共用打面漿）。
改造步驟：
先更換二臺(tái)使用，與原有雙盤磨比較，然后逐步更換。原有雙盤磨暫保留于生產(chǎn)線上，以后才進(jìn)行處理。總技改投資80萬(wàn)元，因節(jié)電半年內(nèi)即可回收投資成本，以后長(zhǎng)期受益。中濃打漿，使廢紙漿纖維減少和避免切斷，有利于提高瓦楞原紙和紙板的環(huán)壓指數(shù)等強(qiáng)度指標(biāo)。
徹底改造打漿段，把切斷纖維嚴(yán)重的低濃磨漿設(shè)備改為中濃，纖維以分絲帚化，細(xì)纖維化為主；
1 提高打漿濃度，減少纖維破壞，減少造成細(xì)小纖維的量。
2 提高打漿濃度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗。
設(shè)備特性：
1 采用國(guó)際先進(jìn)自吸進(jìn)漿技術(shù)，省掉磨前進(jìn)漿泵；
2 借助內(nèi)摩擦效應(yīng)，盤磨間隙加大，而不是雙盤磨得緊緊相接，使纖維盡最大限度不受切斷；
改造范例：
1 項(xiàng)目改造內(nèi)容：
將現(xiàn)有四條生產(chǎn)線雙盤磨低濃打漿(打漿濃度3%～4%)改為中濃磨中濃打漿（打漿濃度6%～12%）。
2 改造后結(jié)果估算：
每天可以減少打漿用電4764 kWh/d。按1度電1元計(jì)算，每天可少4,764元電費(fèi)。每月可節(jié)省電費(fèi)142,920元，一年可節(jié)省電費(fèi)1,715,040元。具體分析對(duì)比如下：
3 改造前后四條生產(chǎn)線打漿工段用電對(duì)比：
?。?）2820瓦楞原紙45t/d，一臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行21h/d，噸漿用電19021/45=1890/45=42（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行10h，噸漿用電113210/45=1320/45=29.3（kWh/t）。節(jié)省用電1890-1320=570（kWh）,節(jié)約30%。
?。?）2400瓦楞原紙40t/d，一臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行20h/d，噸漿用電19020/40=1800/40=45（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行9h，噸漿用電11329/40=1188/40=29.7（kWh/t）.節(jié)約用電1800-1188=612（kWh），節(jié)約34%。
（3）2700灰板紙80t/d，其中底漿65t/d，面漿15t/d。（3．1）底漿：一臺(tái)500-132雙盤磨運(yùn)行22h，噸漿用電113222/65=2904/65=44.7（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行12h，113212/65=1584/65=24.35(kWh/t)，節(jié)約用電2904-1584=1320（kWh），節(jié)約45%。
面漿 ： 二臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行8h，噸漿用電2908/15=1440/15=96（kWh/t）。用二臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行3h，21323/15=792/15=52.8（kWh/t），節(jié)約用電1440-792=648（kWh），節(jié)電45%。
2400灰板紙70t/d，其中底漿60t/d，面漿10t/d。
底漿：一臺(tái)500-132雙盤磨運(yùn)行20h，噸漿用電113220/60=2640/60=44（kWh/t）。用一臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行11h，113211/60=1452/60=24.2(kWh/t)，節(jié)約用電2640-1452=1188（kWh），節(jié)電45%。
面漿 ： 二臺(tái)450-90雙盤磨運(yùn)行5.3h，噸漿用電 2905.3/10=954/10=95.4（kWh/t）。用二臺(tái)530-132中濃磨代替，只需運(yùn)行2h，21322/10=528/10=52.8（kWh/t），節(jié)約用電954-528=426（kWh），節(jié)電44.7%。
打漿工段改造后用電情況：
以滿負(fù)荷運(yùn)行計(jì)算，現(xiàn)有生產(chǎn)線每天打漿用電共：11628kWh/d，改造后每天打漿用電共6864kWh/d，每天節(jié)約用電4764kWh/d，節(jié)約41%。
投資：
N530-132中濃磨六臺(tái)（其中二臺(tái)為2700灰板紙和2400灰板紙打漿生產(chǎn)線共用打面漿）。
改造步驟：
先更換二臺(tái)使用，與原有雙盤磨比較，然后逐步更換。原有雙盤磨暫保留于生產(chǎn)線上，以后才進(jìn)行處理。總技改投資80萬(wàn)元，因節(jié)電半年內(nèi)即可回收投資成本，以后長(zhǎng)期受益。中濃打漿，使廢紙漿纖維減少和避免切斷，有利于提高瓦楞原紙和紙板的環(huán)壓指數(shù)等強(qiáng)度指標(biāo)。
