技術的應用領域前景分析：
　　1、使用、目的：火力發(fā)電廠、工業(yè)鍋爐煤煙型污染，SO2、黑煙、除塵一體化治理環(huán)保三達標排放。
　　2使用、原理、實用性：“以煤凈煤”采用化學吸附和物理吸附結合，治理SO2、 SO3、黑煙、保護鍋爐和關聯(lián)設備減少酸腐蝕。
　　3、收益性、創(chuàng)新點：1)、收益性：每年該產(chǎn)品需求1..5億噸，每年該項目獲稅利300億元。

社會效益
　　一、為國家可節(jié)約脫硫裝置建設費用1仟億元。
　　二、年為企業(yè)降低脫硫成本費用800億元。
　　三、年節(jié)約水資源60億—100億/m3。
　　四、年減排脫硫產(chǎn)生的二次污染物廢水石膏漿60億——100億/m3。
　　五、年節(jié)約煤資源4仟萬噸。

創(chuàng)新點：
　　一、“以煤凈煤”化學吸附、物理吸附相結合脫硫
　　二、低成本或無成本脫硫
　　三、爐內(nèi)主動脫硫和在煙道氣洗滌輔助脫硫
　　四、爐內(nèi)階段性（各溫度段）脫硫
　　五、爐內(nèi)節(jié)能與脫硫并舉
　　六、保護鍋爐不受少受酸腐蝕，減少堵灰
　　七、降低鍋爐爐渣，結渣指數(shù)。

期望值：
　　一、終結煤煙型污染，在現(xiàn)基礎上SO2減排80%以上
　　二、力爭3—8年完成國內(nèi)市場脫硫計劃，逐步推向國際脫硫市場。
　　燃煤節(jié)能脫硫劑系列產(chǎn)品（16種型號）的應用、推廣將是國內(nèi)脫硫市場的一場革新，將會淘汰和更新現(xiàn)在所有的脫硫方案、工藝。
　?。ㄌ蕴咄顿Y.高成本.高耗能.高污染.且系統(tǒng)不能正常運行的石灰石一石膏法脫硫工藝.） （淘汰高投資.高成本.高耗能.高污染.且系統(tǒng)不能正常運行的氨法脫硫工藝）

使用、目的
　　1、應用范圍（固定床、流化床、氣流床、煤鍋爐和爐窯使用）
　　燃煤節(jié)能脫硫劑能使高硫（1—6%）煤煤煙型污染治理二氧化硫達標排放，首次突破高硫煤爐內(nèi)高溫固硫難題，為國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品（注：現(xiàn)國內(nèi)任何一種脫硫劑及脫硫設備，均不能使高硫煤在正常應用時治理達標排放二氧化硫）。
　　我國是一個能耗大國，每年消耗煤炭已達25億噸左右，用于一次能源的燃煤占總 量的80%左右，每年燃煤約占20億噸左右。
　　目前我國的煤煙型二氧化硫污染嚴重。當前市場應用的脫硫產(chǎn)品和脫硫設備、均不能讓含硫1%以上煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫治理達標，且脫硫產(chǎn)品成本高、脫硫設備一次性投資大（約占一個新建電廠投資的30%左右），運行成本費用過高。
　　節(jié)能脫硫用戶不需新增設備，把產(chǎn)品直接加入原煤共同入爐燃燒即可，通過節(jié)煤（大于2%：煤炭加入燃煤節(jié)能脫硫劑，燃煤的活性增強，并在氧化鎂、碳酸鈉等物質的催化作用下，使煤充分燃燒，煤的著火點降低約150攝氏度左右，提高熱效率，可使原煤的使用量減少2%以上。例將原煤95噸加入脫硫劑5噸，總計為100噸潔凈煤，該100噸潔凈煤將達到100噸原煤的使用熱效率）用戶投入的脫硫劑產(chǎn)品費用可收回，達到無成本（煤含硫份3%以下）脫硫，或低成本脫硫，均可讓用戶二氧化硫、黑煙達標排放。
　　產(chǎn)品應用于脫硫市場，年可為國家節(jié)約煤炭資源約6仟萬噸（大于三峽水電站的節(jié)約煤資源功能），可使煤煙型污染二氧化硫排放在現(xiàn)基礎上減排80%以上。
　　2、在火電廠和工業(yè)鍋爐已安裝脫硫設備上應用燃煤節(jié)能脫硫劑，可替代原用石灰石一石膏法脫硫。改用該產(chǎn)品，在爐內(nèi)完成一次脫硫后，脫硫劑剩余物質，隨爐渣溶入沖爐渣水水體，在后段的脫硫設備中應用該水體洗滌煙氣，完成二次脫硫，廢水再用于沖爐渣，該水體循環(huán)使用不外排，無二次污染。
　?。ㄔ诂F(xiàn)有火電廠燃煤鍋爐機組已安裝了脫硫裝置的工藝系統(tǒng)，應用該脫硫產(chǎn)品，可取消脫硫裝置系統(tǒng)大部分運行設備和取消系統(tǒng)需添加的石灰石/石灰漿料，有以下幾點優(yōu)勢：
　　（1）取消脫硫系統(tǒng)的大部分設備運行，可降低能耗和脫硫系統(tǒng)能正常運行。
　?。?）取消脫硫系統(tǒng)添加的石灰石/石灰，可減去購料成本。
　?。?）完成脫硫后無新增的二次污染物（石膏漿液）排放。
　　（4）可使脫硫系統(tǒng)的運行費用（包括購石灰石/石灰的材料費）在原有基礎上降低（費用）50%以上。
　?。?）節(jié)約水資源，條件許可的情況下，不外排污水，噸燃煤可節(jié)水3-5m3。
　　（6）燃煤節(jié)能脫硫劑加入原煤入爐拌燒主動脫硫，可節(jié)能2-8%。）
　　3、火電廠或工業(yè)鍋爐沒有安裝脫硫設備的，可不用投巨資安裝脫硫設備，應用燃煤節(jié)能脫硫劑，利用原有的水膜除塵器即可完成，脫硫治理達標。
　?。ㄎ窗惭b脫硫系統(tǒng)的燃煤機組應用該脫硫產(chǎn)品有以下幾點優(yōu)勢：
　?。?）利用原有水法除塵器，應用循環(huán)水工藝，即可完成脫硫達標效果。
　?。?）燃煤節(jié)能脫硫劑加入原煤入爐拌燒主動脫硫，可節(jié)能2-8%。
　?。?）節(jié)約水資源，條件許可的情況下，不外排污水、噸燃煤可節(jié)水3-5m3。
　?。?）不新增二次污染物排放。）
　?。ㄒ唬?、中國脫硫市場現(xiàn)況分析一（濕式石灰石/石灰-石膏法工藝）

簡述
　　1、根據(jù)環(huán)境質量公告，我國二氧化硫排放總量位居世界第一，超出大氣環(huán)境容量80%，至2005年底，中國有50多家脫硫公司先后引進了德國、美國、日本、瑞典、意大利、奧地利、韓國等國的煙氣脫硫技術裝備。但現(xiàn)在我國引進的脫硫技術裝備，都是發(fā)達國家上個世紀30年代應用至今的落后的脫硫技術，絕大部分是濕式石灰石/石灰-石膏法工藝。中國國內(nèi)已經(jīng)實施和正在實施大型火電發(fā)電機組的煙氣脫硫幾乎都采用了國外的核心工藝包技術，這是德國、日本、美國（美國政府2007年10月向國內(nèi)電力集團，開出了世界上最大的一張環(huán)保罰款單，高達數(shù)百億美元，原因是電力集團燃煤污染物＝氧化硫致使美國產(chǎn)生大面積酸雨。）等國的大型工程公司、技術公司長期在中國進行脫硫技術商業(yè)推廣的成果，這樣就極大地制約了中國脫硫產(chǎn)業(yè)進一步、高層次的發(fā)展。在已投運和在建的火電廠煙氣脫硫項目中，擁有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權項目的總裝機容量僅占脫硫項目總裝機容量的7.4%。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的核心技術，提出火電廠煙氣SO2減排的整體解決方案，逐步實現(xiàn)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化目標，是國家環(huán)境保護總局和電力主管部門始終倡導和支持的開發(fā)計劃。
　　結合我國實際情況，特別是我國的經(jīng)濟狀況、鍋爐及其配套系統(tǒng)的技術情況，進行技術改進和技術革新，創(chuàng)造出具有自主知識產(chǎn)權的國有技術。
　　2、火電廠、工業(yè)鍋爐SO2的控制及煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展存在的問題。
　?。?）投資成本大。
　　以一個裝機容量60萬千瓦的中型電廠為例，安裝脫硫設備的投資約1.2至1.5億元人民幣。（現(xiàn)有燃煤機組還需安裝約1.3億千瓦裝機的煙氣脫硫設施，“十一五”時期又約有3億千瓦燃煤機組需要安裝煙氣脫硫設施），現(xiàn)有的燃煤機組和“十一五”時期的燃煤機組共計約4.3億千瓦裝機的煙氣需安裝脫硫設施，建設4.3億千瓦裝機的煙氣脫硫設施國家將耗資約1100億元人民幣。
　　（2）脫硫設備、系統(tǒng)運行費用高。
　　例：以含硫4%的燃煤脫硫計算成本，每噸燃煤脫硫需石灰石/石灰的耗用和脫硫系統(tǒng)運行等費用合計高達92元人民幣，如此高昂的脫硫成本，很多企業(yè)是不情愿的，政府不的不進行脫硫電價補償，每發(fā)電一度補償費用為1-1.5分人民幣。
　?。?）脫硫設備、系統(tǒng)工程長周期運行性能差，可用率低。
　　在已投運的脫硫裝置中，大部分工程從投運第一天起，就沒有間斷過改進和維修，有的電廠不甘重負干脆停用，環(huán)保檢查時臨時運行應付檢查。再過兩、三年，隨著投運的脫硫裝置的不斷增加，這一問題更加突出，已引起有關部門高度重視。
　?。?）脫硫效率低，根本不能正常運行脫硫達標。
　　鍋爐系統(tǒng)實際運行參數(shù)與設計值偏離太大，脫硫效率降低，根本達不到設計的脫硫效率和二氧化硫排放達標要求。
　　（5）脫硫裝置達不到正常運行、應用要求。
　　裝置自身應用效率降低，結垢、腐蝕、磨損非常嚴重、密封水泄漏、羅茨風機噪聲大等問題。
　?。?）脫硫裝置系統(tǒng)脫硫過程后的二次污染物（廢水石膏漿），致使火電廠周邊環(huán)境污染更加劇惡化。
　　脫硫裝置的石灰石/石灰、石膏法工藝，在用于脫硫運行后生成的石膏漿，因質量和市場因素無回收利用價值，大部采用拋棄法。
　　每噸燃煤脫硫（石灰石約250kg或石灰粉約130kg）治理后產(chǎn)生的二次污染物質廢水石膏漿達3-5m3，排放至火電廠灰場，造成二次污染環(huán)境和嚴重污染地下水環(huán)境。
　　長期排放脫硫后的二次污染物廢水石膏漿，如長期不回收利用，將造成比脫除的二氧化硫危害更為嚴重的環(huán)境污染危害和污染地下水體，已引起有關專家、學者，相關職能部門的高度重視，應積極應對二次污染物廢水石膏漿的污染態(tài)勢采取措施，不能長此下去，脫硫治理會得不償失，事半功倍。
　　（7）有關專家對引進的脫硫裝置認為。
　　脫硫技術裝備濕式石灰石/石灰、石膏法工藝、FGD技術從開始引進研發(fā)到正常商業(yè)化應用，需要20年以上時間，然而現(xiàn)在的脫硫裝備技術面對我國的脫硫市場是不能正常應用的，花費高昂的脫硫裝置投入，不能很好的運行脫硫。反而新增大量的二次污染物廢水石膏漿，由此看來該法應該暫行推廣、應選用新的脫硫技術燃煤節(jié)能脫硫劑和新工藝。
　　推廣應用燃煤節(jié)能脫硫劑和新工藝，可為國家節(jié)約上千億元的脫硫裝置建設費用，消除新增的二次污染物廢水石膏漿形成的新的污染源。
　　3、燃煤節(jié)能脫硫劑國內(nèi)市場需求量和節(jié)能、環(huán)保效應
　?。?）我國用于一次能源的煤炭年需求量達20億噸，應用、推廣燃煤節(jié)能脫硫劑產(chǎn)品，治理二氧化硫，平均按噸煤加入5%計算，年可銷售產(chǎn)品1億噸。
　　（2）可節(jié)約水資源（噸煤節(jié)水3-5m3）60-100億m3。
　?。?）可減少二次污染物廢水石膏漿（按現(xiàn)在脫硫裝置系統(tǒng)為例：噸煤產(chǎn)生廢水石膏漿3-5m3）60-100億m3的排放。
　?。?）現(xiàn)在（十一五期間）近3-4年，可為國家節(jié)約脫硫裝置系統(tǒng)建設費用1100億元。
　　（5）替代、優(yōu)化脫硫裝置工藝，脫硫費用年降低（噸煤脫硫節(jié)約40元×20億噸煤），節(jié)約800億元。
　?。?）節(jié)約煤資源，年節(jié)煤（按節(jié)煤2%計算×20億噸煤）4仟萬噸。
　?。ǘ⒅袊摿蚴袌霈F(xiàn)況分析二（氨法脫硫）
　　 5.12汶川特大地震災害，已造成數(shù)家水電站受到破壞。災后家園重建電力需求大增，國家的火電發(fā)展十年內(nèi)肯定是一個高峰期?；痣姀S燃煤煙氣＝氧化硫污染大氣環(huán)境將更加嚴重，搞好火電廠燃煤＝氧化硫污染環(huán)保治理，更是今后大氣環(huán)保治理重中之重的項目。
　　當前我國的大氣污染環(huán)保治理，燃煤煙氣＝氧化硫污染環(huán)保治理脫硫市場：石灰石－石膏法脫硫，氨法脫硫是治理燃煤污染脫硫主流。都是高投入（脫硫裝置系統(tǒng)建設），高能耗（系統(tǒng)用電，水。），高成本（脫硫原料耗用，原料生產(chǎn)成本。），高污染（脫硫治理后產(chǎn)生大量＝次污染物，又占用大量土地資源，又嚴重污染周邊環(huán)境，又嚴重污染地下水水體系。），且脫硫裝置系統(tǒng)不能正常運行。實際上也是無法運行，現(xiàn)行提供多家火電廠的脫硫系統(tǒng)情況(以下是我今年在河南見聞，我到了超過20家火電廠，無任何一家火電廠在脫硫，有脫硫系統(tǒng)的也不能用。下面是3家火電廠已經(jīng)安裝氨法脫硫系統(tǒng)也不能用的實例）。
　　例1：——某電廠氨法脫硫系統(tǒng)項目耗資約2千萬元。該項目驗收時燃煤煙氣污染環(huán)保脫硫治理達標？？？可是——試用6個月時間脫硫系統(tǒng)運行累計不足15天。脫硫系統(tǒng)由于無法正常運行，脫硫系統(tǒng)項目閑置2年時間，現(xiàn)在該系統(tǒng)已成為一堆（垃圾）廢料（這期間該電廠燃煤發(fā)電，.根本就無法正常進行煙氣污染環(huán)保脫硫治理，燃煤煙氣＝氧化硫污染物完全是直接排放，污染大氣環(huán)境至今。
　　例2：——某工業(yè)企業(yè)自備火電廠，為了治理火電廠燃煤＝氧化硫污染，決定新建燃煤脫硫環(huán)保治理（脫硫裝置氨法應用）項目，項目結果是使該企業(yè)環(huán)保治理脫硫系統(tǒng)工程，耗資近千萬元，還欠款（工程款）百萬元，得到一個有頭無尾（該脫硫裝置氨法系統(tǒng)：因為只做前面系統(tǒng)，沒有做后面系統(tǒng)，也是做不了）的爛尾工程，根本不能正常燃煤煙氣脫硫環(huán)保治理，連環(huán)保局驗收時也完全不合格。
　　例3：――某火電廠投資約8千萬元，搞了氨法脫硫項目。但是環(huán)保脫硫不能達標，脫硫成本非常高，脫硫系統(tǒng)運行不正常，現(xiàn)在電廠要求某承包公司改進工藝，達到環(huán)保脫硫正常應用效果。該承包公司聲稱，脫硫系統(tǒng)如果改進工藝，還需要投資1千萬元。
　　燃煤節(jié)能脫硫劑研發(fā)過程
　　燃煤節(jié)能脫硫劑自1990年研發(fā)至今，該產(chǎn)品經(jīng)多次試驗、工業(yè)鍋爐應用，完成小試、中試、工業(yè)化應用全過程。先后在上海大中華橡膠廠、成都印鈔公司，宜賓市：五糧液、天原集團、絲麗雅集團、制材廠、岷江造紙廠、昌宏紙廠、高縣紙廠、江安熱電廠、敘府賓館、江南造紙廠、民用型煤、試驗應用，燃煤節(jié)能脫硫劑經(jīng)宜賓市環(huán)保局多次應用在工業(yè)燃煤企業(yè)二氧化硫污染治理后，達標驗收時均合格（并已具有四川省環(huán)保監(jiān)測報告、測試報告）。
效益分析：