1除塵囂的原理對(duì)比

1.1電除塵器的基本原理

在電除塵器的正負(fù)級(jí)上通以高壓直流電，使兩極間維持一個(gè)足以令氣體電離的電場(chǎng)，當(dāng)含塵氣體通過高壓電場(chǎng)時(shí)塵粒荷電(一般荷負(fù)電)，并通過電場(chǎng)力的作用，使帶電塵粒向極性相反的集塵極(正極)移動(dòng)，沉積在集塵極上，從而將塵粒從含塵氣體中分離出來，然后通過振打電極的方法使粉塵降落到除塵器下部的集料斗內(nèi)收集并輸走。

1.2袋式除塵器的基本原理

采用不同的多孔濾料制作成袋狀過濾元件(即濾袋)，當(dāng)含塵氣體通過濾袋時(shí)，塵粒因慣性的作用與濾袋碰撞而被攔截，細(xì)微的塵粒(粒徑為lum或更小)則因擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變運(yùn)動(dòng)方向。從而增加了塵粒與濾袋接觸的機(jī)會(huì)。塵粒與濾袋碰撞時(shí)產(chǎn)生的粘附作用與靜電作用使塵粒堆積在濾袋表面，形成濾餅(或稱濾床).這種濾餅又通過篩分作用，得以捕集更細(xì)的塵粒。若除塵器的過濾方式為內(nèi)濾式，則塵粒會(huì)被阻留在濾袋的內(nèi)表面，而干凈氣體會(huì)通過濾袋纖維間的縫隙逸至袋外;若除塵器的過濾方式為外濾式，則反之。當(dāng)塵粒堆積到一定程度后，借助重力的作用采用氣力或機(jī)械的方法，將塵粒從濾袋上除去，粉塵收集后輸送走。

1.3 電袋復(fù)合除塵器的基本原理

電袋復(fù)合除塵器是綜合了電除塵和布袋除塵的收塵優(yōu)點(diǎn)并有機(jī)地結(jié)合在一起的一種新型除塵器，前級(jí)設(shè)置電場(chǎng)區(qū)，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵，收塵效率達(dá)80-90*/o，并使流經(jīng)該電場(chǎng)到達(dá)后級(jí)未被收集下來的微細(xì)粉塵電離荷電。后級(jí)設(shè)置袋場(chǎng)區(qū)，使含塵濃度低并預(yù)荷電的煙氣通過濾袋而被收集下來，達(dá)到排放濃度≤50mg/Nm3 ，甚至≤10mg/Nm3 的環(huán)?；汕蟆?/p>

煙氣中的荷電粉塵有如下作用：

(1 )擴(kuò)散作用。由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥迅速在后級(jí)的空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻。

(2)吸附和排斥作用。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。所以電袋復(fù)合型除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。

2除塵器的主羹特點(diǎn)

2.1電除塵器的特點(diǎn)其優(yōu)點(diǎn)為：

(1)除塵效率較高，可達(dá)到99.9%。

(2)本體阻力低，一般在200-300Pa之間。

(3)高溫對(duì)電除塵器影響較小。

其缺點(diǎn)為：

(1)鋼材耗量大。

(2)除塵效率對(duì)粉塵的特性比較敏感，一般最適宜收集的比電阻為10(4)～l0(11) 歐姆.cm，對(duì)一些低硫煤及高比電阻的粉塵(如：準(zhǔn)格爾煤、河南新密煤、宣威地區(qū)的煤刪很難捕集，即使采用五電場(chǎng)或六電場(chǎng)的電除塵器也很難確保排放濃度在50 mg/Nm 以下;另外當(dāng)飛灰中SiO2和Al2O3 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過85%時(shí)，除塵效率顯著降低，這是因?yàn)镾iO2在高溫下的揮發(fā)再冷凝會(huì)形成極細(xì)的微粉，Al2O3 也常是以極細(xì)的高岑土粉體存在，不僅難收下.而且會(huì)在極板面上附成一層膜，難以振打清灰導(dǎo)致電除塵工作惡化。

(3)煙氣量變化及入口濃度變化將影響除塵效率;

(4)隨著運(yùn)行年份的增加除塵器效率逐年下降;

(5)電除塵器本體功耗高。