電除塵器由電離區(qū)和集塵區(qū)組成：

      電離區(qū)由放電極（電離絲）和電極組成。在放電極上加直流高壓電（正電壓），放電極表面就產生電暈放電現(xiàn)象，空氣中的粉塵粒子通過電離區(qū) 時，粉塵顆粒獲得電荷，粒徑越大，帶電量越多。

      電離區(qū)下游是集塵區(qū)，集塵區(qū)由多組平行的高電壓極板和接地極板組成，正負兩種極板平行放置，產生均勻電場。帶正電的粉塵顆粒隨著空氣流進入該均勻電場中，被陽極板排斥，很快被吸引在靜電過濾器的負集塵板上。

      電除塵器設計為氣流水平方向流過，便于安裝在暖通系統(tǒng)和中央空調系統(tǒng)中。

      電除塵器的電極設計采用壓制鋁板作為集塵電極。該結構布置較靈活，可以組裝成各種大小不同的規(guī)格，組合后的電除塵器截面面積可以從零點幾平方米到幾平方米。

     電除塵器將粉塵荷電和分離分離分設在兩個空間區(qū)域，適用于高比電阻粉塵的除塵，可以防止反電暈，并具有體型小、金屬耗量小、耗電量小等特點。

 

      工作原理

 

      電除塵器采用兩段式設計，電離區(qū)電場設計為非均勻電場，以產生電暈電離空氣，對空氣中的粉塵顆粒荷電為主；集塵區(qū)電場設計為均勻高壓靜電場，對荷電后的顆粒物吸附、收集。

      電除塵器的設計以多依奇方程為理論基礎，對電除塵器的電場強度和電流密度進行最佳優(yōu)化，考慮了電場的電流密度、電場強度、各粒徑段塵粒的荷電量,各級除塵效率、總除塵效率等參數(shù)，還綜合考慮氣流均布條件、氣流彎路竄氣，2次揚塵等因素對除塵效率的影響。         

關鍵技術有：

      a、小曲面電離線

放電極的形狀決定產生電暈放電的起暈電壓。電離區(qū)是非均勻電場，電暈電流密度大，其對粉塵顆粒的荷電效果越好，大的荷電效率可以提高電除塵器的過濾效果。

      電除塵器在放電極形狀設計上，采用0.2mm鎳鋼絲作為電暈線，利用其小曲面同板式電極所產生的非均勻電場，以加強對粉塵顆粒的荷電效果。

      b、放電極（電離絲）正電壓設計。

      電除塵器的放電極采用負電壓設計，產生的負離子的運動速度要比正離子大，在同樣的電壓下，負電暈能產生較高的電暈電流，而且它的擊穿電壓也高得多。但是在負電壓電暈同時也產生較多的臭氧分子，只適宜在對臭氧濃度要求不高的工業(yè)電除塵器上。

電除塵器放電極選擇正電壓，能夠有效減少O3和NOX的發(fā)生量，避免二次污染，更適合在空調系統(tǒng)中應用。

      c、高電離區(qū)電場設計

      為保證電除塵器的除塵效率，合理選擇顆粒的驅進速度，按照多依奇方程計算電離區(qū)域的電場強度和電流密度，同時考慮電極對絕緣的要求，電極間的場強設計為4kv/cm，使得電暈效果達到最佳。

      d、高場強集塵極設計

      集塵段設計正極板和負極板，垂直于地平面安裝，正極板和負極板交錯并排，中間通過絕緣子保持一定間隔，以保證陽極板連線與陰極板之間空氣絕緣，負極板接地。

      集塵段施加在正負極板之間的設計電壓為10kv/cm。

      e、倍壓電源方式

      集塵段的陽極電壓取自倍壓整流器的中點，因此集塵段的外加電壓等于電離段的放電線上電壓的1/2。由于集塵段的陽極板為板狀，不產生電暈放電，所以，縮短正負兩極板之間的間距，可以提高集塵效果。

 

      電子除塵凈化產品的特點

      1、大幅減少樓宇內部和引入新風的灰塵微粒保證樓宇系統(tǒng)的基礎潔凈；

      2、集塵電極清洗后可長期重復利用，維護費用低；

      3、電子除塵裝置空氣阻力小，采用獨特的對稱型板式結構，阻力<25Pa，除塵效率高；積塵后阻力變化小。對空調系統(tǒng)通風機的靜壓要求低，從而降低空調系統(tǒng)設備和運行成本；

      4、集塵板模塊化設計，可組合成多種規(guī)格的裝置，靈活適用于各個空間；

      5、采用電子式高壓發(fā)生器，運行穩(wěn)定；

      6、采用超量容塵設計，維護周期間隔相對較長；

      7、控制系統(tǒng)先進，可以實現(xiàn)全面管理，并可與樓宇控制系統(tǒng)兼容。