煤炭氣化，是多數(shù)煤化工項目必須經(jīng)歷的一個環(huán)節(jié)。中國雖是煤炭大國，但煤炭儲量中“三高”劣質(zhì)煤比例較高。僅山西省的2800多億噸煤炭儲量中，“三高”煤約占三分之一。長期以來，由于缺乏高效可靠的劣質(zhì)煤氣化技術(shù)，大量劣質(zhì)煤難以得到清潔利用。在常壓固定床煤炭氣化的領(lǐng)域，煤氣發(fā)生爐就是核心裝備，技術(shù)門檻較高。數(shù)十年來，由于技術(shù)限制，中國企業(yè)不得不花費巨資引進德國、美國、法國等國的氣化技術(shù)和裝置，不僅花費了巨額技術(shù)使用費，而且進口設(shè)備難以解決中國儲量巨大的“三高”劣質(zhì)煤氣化難題。

多年來，唐山科源環(huán)保技術(shù)裝備有限公司就依據(jù)在常壓固定床煤制氣行業(yè)的多年從業(yè)經(jīng)驗，潛心研究中國劣質(zhì)煤節(jié)能環(huán)保氣化技術(shù)，對煤氣爐型和煤氣凈化設(shè)備的改進、研發(fā)和應(yīng)用取得重大突破，并獲得了相應(yīng)的專利證書。通過對幾個采用新技術(shù)的煤氣站的運行考察后，多位煤制氣行業(yè)專家認為，這項技術(shù)突破對中國巨量劣質(zhì)煤節(jié)能環(huán)保利用具有重要意義。

該技術(shù)的核心就是多煤氣爐型的改進和創(chuàng)新，改進后的爐型，被稱為“帶干餾段的單出口煤氣發(fā)生爐”技術(shù)，即具有兩段式氣化爐高效、穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點，也具有單段式氣化爐煤種適應(yīng)范圍廣的優(yōu)勢，尤其適用于(高揮發(fā)份、高灰份、高水分)“三高”煤氣化。而該技術(shù)的另一個顯著優(yōu)勢在于煤氣站含酚廢水處理，合理的利用煤氣站自身設(shè)備和工藝特點，完全解決了困擾改行的煤氣站自產(chǎn)含酚污水污染環(huán)境的問題，真正意義上達到了煤氣站含酚廢水100%處理。

采用新爐型氣化劣質(zhì)煤技術(shù)的用戶對比后得出結(jié)論，與進口裝置相比，這項技術(shù)具有建設(shè)造價低、檢修期短、可靠性高等優(yōu)勢。最早采用該項技術(shù)的內(nèi)蒙霍林河亞鋁金橋集團，相對氣化優(yōu)質(zhì)煤，每年可節(jié)省成本近百萬元，該項技術(shù)規(guī)模最大的企業(yè)，內(nèi)蒙古和誼鎳鉻合金有限公司在滿負荷生產(chǎn)的情況下每年可節(jié)約生產(chǎn)成本一千余萬元。

原清華大學(xué)熱能工程系馬潤田教授說，以前煤化工必須“吃精煤精料”，消耗的是優(yōu)質(zhì)煤，這項技術(shù)煤種適用范圍更寬，能消耗大量劣質(zhì)煤。以內(nèi)徑3.6米的煤氣爐為例，一座爐每年可節(jié)約煤炭成本約500萬元。

近4年來，國內(nèi)用戶包含包括內(nèi)蒙、山西、山東、吉林、貴州、江西等省，國外用戶如印度、越南等數(shù)十家大型企業(yè)采用科源公司新技術(shù)建站，利用新型煤氣爐氣化劣質(zhì)煤，在煤化工、陶瓷、食品助濾劑、耐材、玻璃、有色金屬等行業(yè)均取得成功。唐山科源環(huán)保技術(shù)裝備有限公司的這項技術(shù)大范圍推廣后，有望打破國外技術(shù)壟斷，為中國企業(yè)節(jié)能減排找到合理路徑，而且為劣質(zhì)煤環(huán)保節(jié)能利用尋到最優(yōu)方式。