淀粉旋流器工藝原理：

    旋流器是利用顯著增加慣性力的原理，需分離的物料在進(jìn)料泵的壓力下，沿進(jìn)料管切線方向，強(qiáng)行進(jìn)入小直徑旋流管(直徑10mm或15mm)圓柱形部分，沿圓周軌道高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，將液體中的懸浮固體粒子，拋向外壁，造成沿錐體壁成螺旋狀向下運(yùn)動(dòng)，直至穿過錐體末端排出，物料中細(xì)顆粒部分及比重較輕的部分由上部溢流口排出。

    旋流器一般能分離粒徑為5-5000微米的物質(zhì)。要分離小粒徑的物質(zhì)。必須采用小直徑的旋流管，但是單只旋流管處理物料的能力較小，需要將多個(gè)小旋流管并聯(lián)裝在一個(gè)機(jī)箱中。

     旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液，液-固，液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場?；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。

  淀粉生產(chǎn)設(shè)備旋流器性能特點(diǎn)：

1.設(shè)備采用衛(wèi)生級不銹鋼制作，符合食品行業(yè)CCC認(rèn)證和QS認(rèn)證要求，符合保健品行業(yè)和制藥行業(yè)GMP認(rèn)證要求。

2.設(shè)備外觀采用先進(jìn)的鏡面處理工藝，美觀大方，耐油耐臟；

3.廣泛應(yīng)用于大中型淀粉生產(chǎn)企業(yè)，可用于薯類、豆類、小麥淀粉等的濃縮、分離；

4.整套旋流器組集濃縮、脫汁、小顆?；厥?、洗滌、和細(xì)渣分離等多種功能于一體，工藝簡捷、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

5.旋流器管采用增強(qiáng)尼龍材料制作，強(qiáng)度高，耐磨性好，旋流器管的結(jié)構(gòu)經(jīng)過電腦模擬試驗(yàn)，旋分效果好；

6.對于不同的物料特性采用不同的旋流管設(shè)計(jì)，更有利于淀粉的分離；

7.旋流器組的管路走向經(jīng)過電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡捷合理、美觀大方；

8.獨(dú)特的旋流器密封設(shè)計(jì)，使操作更方便快捷。

旋流器的應(yīng)用范圍

可用于分級、脫泥和濃縮。對粉煤和密度大的金屬礦物，有時(shí)也可用于選別。當(dāng)引用重介質(zhì)時(shí)，旋流器可用于礦石的預(yù)選或粗選。用于選別的旋流器，結(jié)構(gòu)上與分級用的有所差異。

按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。

按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排專用旋流器。

二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級。旋流器的規(guī)格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細(xì)度不同要求的選廠。旋流器采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使二段旋流器的溢流細(xì)度自-200目75%至95%之間任意選擇和調(diào)整。