|
聯(lián)系方式
加關(guān)注0
煙臺(tái)億通達(dá)蒸汽節(jié)能設(shè)備有限公司企業(yè)會(huì)員第7年
資料未認(rèn)證
保證金未繳納
|
||||||||||||||||||||||||||||
1、使用一段時(shí)間后,漏汽量會(huì)增大(需要頻繁檢修和更換)
● 先天構(gòu)造的缺陷:“運(yùn)動(dòng)部件”排水 ——“磨損”影響“密封”
注: “運(yùn)動(dòng)部件”例如,浮球、倒吊桶、不銹鋼碟片、雙金屬片等
●漏氣率增大
很難直觀判斷、無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),企業(yè)造成巨大的隱形浪費(fèi)!
2、無(wú)法滿足“凝結(jié)水密閉回收”的背壓要求
凝結(jié)水密閉回收 —— 后端背壓升高 —— 疏水閥排水能力下降 —— 設(shè)備憋水
3、對(duì)于需要“旁通閥門(mén)”輔助排水的工況,傳統(tǒng)疏水閥“無(wú)能為力”
● 這類工況指——多層(段)加熱多層(段)回水共用一個(gè)疏水閥的 群組疏水類、使用烘缸等的 虹吸疏水類
● “閥門(mén)”輔助排水,蒸汽泄漏率高達(dá)驚人的20%以上!
二、工作原理
利用“水汽密度特性”—— 通過(guò)“流道設(shè)計(jì)” —— 形成“水汽天然密封” —— 達(dá)到 “水汽等體積排放”
注:1、水汽密度特性,在水平管流動(dòng)過(guò)程中,蒸汽在上水在下。(密度差異約為300-500:1)
2、通過(guò)設(shè)備內(nèi)巧妙的流動(dòng)結(jié)構(gòu),是水汽在流動(dòng)過(guò)程中形成“水汽互封、天然密封”
3、最終達(dá)到蒸汽與水的等體積排放,恒定保持漏氣率≤0.5%
三、性能優(yōu)勢(shì)
1、始終近“0”漏汽率
● 水汽等體積排放(500:1)
● 水汽“天然密封”,不存在磨損
2、超長(zhǎng)使用壽命(10年+)
● 無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、“固定流道”排水
● 流道全部采用不銹鋼材質(zhì)
3、排水狀態(tài)可實(shí)時(shí)觀察
● 通過(guò)視鏡可實(shí)時(shí)觀察設(shè)備排水情況

傳統(tǒng)疏水閥VS 固定流道式疏水閥
|
傳統(tǒng)疏水閥 |
YTD固定流道式疏水閥 |
|
使用一段時(shí)間后,漏汽量會(huì)增大 ——需要定期更換 |
漏汽率始終近“0%” ——使用壽命10年以上 |
|
漏汽率增大不易被發(fā)現(xiàn),造成“隱形損失” ——需要人工維護(hù)、檢修 |
通過(guò)“視鏡窗口”觀察排水狀態(tài) —— 免維護(hù) |
|
對(duì)“排水困難”工況,“無(wú)能為力” ——只能“開(kāi)旁通”或者“不使用疏水閥” |
最適合“排水困難”工況 ——“自調(diào)式排水”功能,滿足任意 排水需求 |
四、適用工況
|
● “無(wú)法使用疏水閥”的工況 |
節(jié)約蒸汽20%以上 |
|
● “旁通閥門(mén)輔助排水”的工況 |
節(jié)約蒸汽15%以上 |
|
● “高低壓設(shè)備共網(wǎng)排水”的工況 |
節(jié)約蒸汽20%以上 |
|
● “安裝蒸汽回收機(jī)后設(shè)備憋水”的工況 |
回水管線壓力降低、節(jié)約蒸汽5%以上 |
|
● 替代“閃蒸罐”的應(yīng)用 |
可靠性高、性價(jià)比高 |
|
● 替代“傳統(tǒng)疏水閥”的應(yīng)用 |
始終近“0”漏汽、無(wú)需更換 |
五、案例分享
1、齊魯石化:
真的不漏汽,從后端的排水處明顯看出基本沒(méi)有冒汽。
運(yùn)行一年多了,從未進(jìn)行檢修,狀態(tài)穩(wěn)定。
2、衡水造紙廠:
我們是三段供汽,原來(lái)使用閃蒸罐,故障點(diǎn)多經(jīng)常出問(wèn)題。
改用“固定流道式疏水閥”后,液位非常穩(wěn)定,汽水分離效果好,不再有故障。
我們之前不用疏水閥,直接用閥門(mén)排水,漏汽量很大。
改造后,設(shè)備排水很好,比原來(lái)省汽30%多,板子壓出來(lái)更平整!
4、豐收涂層廠:
我們蒸汽壓力在2.0MPa,以前用過(guò)各種節(jié)能方式,蒸汽消耗量都挺高的。
安裝了一臺(tái)固定流道式疏水閥(乏汽回用型)后,把閃蒸汽打回第一節(jié)烘箱,節(jié)能28%!