脫硝催化劑清灰問題
脫硝催化劑是 SCR 脫硝工藝中的核心技術(shù)，也是整個(gè)脫硝裝置中最關(guān)鍵的部件，催化劑的使用
效果及壽命是保證整個(gè) SCR 系統(tǒng)脫硝性能的基礎(chǔ)。目前火電機(jī)組脫硝裝置應(yīng)用最多的
SCR 催化劑主要分為蜂窩式、板式、波紋板式三種。
由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高，煙氣進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器后，在反應(yīng)器的進(jìn)出口、
催化劑表面、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)表面會(huì)產(chǎn)生不同程度的積灰。
積灰的危害主要表現(xiàn)在降低催化劑效能、阻滯煙氣流通、增加反應(yīng)器重量以及系統(tǒng)阻力
等。
◆飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的 CaO 與 SO3 反應(yīng)生成 CaSO4，催化劑表面被
CaSO4 包圍，將催化劑與煙氣隔絕開，阻止了反應(yīng)物向催化劑表面及內(nèi)部擴(kuò)散，使催化劑
的效能下降。
◆飛灰附著在反應(yīng)器內(nèi)部的其它結(jié)構(gòu)上，時(shí)間久了結(jié)為塊狀，降落在催化劑上，會(huì)堵
塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，同樣影響催化劑效能的發(fā)揮，同時(shí)阻礙了煙氣的流
通。
◆SCR 反應(yīng)器內(nèi)積灰會(huì)增加反應(yīng)器重量及系統(tǒng)中壓力阻力，系統(tǒng)阻力增大對(duì)后續(xù)空預(yù)
器及除塵器將產(chǎn)生不利影響，使除塵器運(yùn)行阻力相應(yīng)增大，風(fēng)機(jī)功耗增大。
◆積灰的清除耗費(fèi)不必要的維修人力及材料費(fèi)用，造成生產(chǎn)停工周期延長，以及兩次
檢修之間的運(yùn)行時(shí)間縮短等問題。
因此，為防止 SCR 反應(yīng)器內(nèi)積灰，需采取有效的清灰方式。
目前，SCR 裝置中主要有 2 種清灰方式，一種是蒸汽吹灰，一種是聲波清灰。蒸
汽吹灰器一般為耙式吹灰器，由電機(jī)帶動(dòng)可伸縮，介質(zhì)為高壓蒸汽。聲波清灰是通過發(fā)
射低頻、高能聲波，在清灰過程中產(chǎn)生振動(dòng)力，清除設(shè)備積灰。
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