地面情況不同，所以以下施工工藝僅供參考：
 

施工步驟：

一，基礎(chǔ)表面處理

1，基礎(chǔ)是基于水泥粉末或磨石。

2，素食地需要保存28天以上，含水率應(yīng)低于8％。

3，去除水泥漿表面，舊漆和垃圾碎屑附著物。

4.徹底清除表面上的油并使用王油清潔劑。

5，光滑的表面允許2至2.5毫米的空隙，并且含水量低于6％，pH 6?80。

6.地板表面必須用無(wú)塵磨機(jī)完成，并用吸塵器徹底清潔。
7，用環(huán)氧砂漿打磨地面。
8，將膩?zhàn)油吭诘匕灞砻娴目锥春兔黠@的孔洞中，填滿批次，然后干燥并抽真空。
9.施工前，有必要保持施工現(xiàn)場(chǎng)干燥清潔。

二。涂覆環(huán)氧底漆

在清潔光滑的混凝土表面上，使用刮涂或輥涂和環(huán)氧密封底涂層。

三，批刮環(huán)氧樹(shù)脂批料

1.在底漆表面（25℃，約4小時(shí)）的底漆表面上使用兩批膩?zhàn)拥姆椒ㄒ源_保底板的性能，如耐磨性，耐壓性，碰撞，水，礦物油，酸堿溶液等，并調(diào)整表面均勻度。

2.使用100?200石英砂和環(huán)氧樹(shù)脂批次作為第一層膩?zhàn)?，?yīng)充分?jǐn)嚢韬推秸?。這種方式主要用于提高地面的耐磨性和抗壓性。

3，使用200-270石英砂和環(huán)氧樹(shù)脂批次，作為第二道膩?zhàn)樱瑧?yīng)充分?jǐn)嚢韬推秸?。這種方式主要用于增強(qiáng)地面的磨損和平整度。

四，漆地板漆的中間層

1.拋光和清潔膩?zhàn)颖砻妫?0度，24小時(shí)）后，使用環(huán)氧地坪漆涂覆中間層。涂布方法可以刷涂和刮涂。

2，這將使地面更加平坦，更容易檢測(cè)地面上仍然存在的缺陷，以便下一層可以平整。

五，涂布環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂料層

中間涂層干燥后，涂上環(huán)氧地坪涂料（地面涂料）表面涂料，涂裝方法為輥涂。

注意：

1.當(dāng)相對(duì)濕度低于85％時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，可施工。

2，施工人員應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間，溫度，相對(duì)濕度，地板表面處理，材料等實(shí)際記錄，以備試驗(yàn)。

3.由于地板漆中各組分的比例不同，混合前應(yīng)將桶內(nèi)所有油漆均勻混合。

4，現(xiàn)在應(yīng)該使用地板漆（地坪漆）材料，在30分鐘內(nèi)使用良好的地板漆。

5，地板漆（地坪漆）只能在底漆，中涂，面漆涂飾中達(dá)到保養(yǎng)期才能體現(xiàn)其性能。

6，地坪漆施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火災(zāi)，應(yīng)有良好的通風(fēng)和采取可靠的安全防范措施。

7，配料應(yīng)注意清潔，避免雜質(zhì)混雜。施工設(shè)備和工具應(yīng)保持清潔

河池環(huán)氧自流平地坪施工價(jià)格技術(shù)指標(biāo)
耐磨性<26mg（CS-17,1000gf，1000N）;粘合強(qiáng)度大于220 N / cm2;抗沖擊，1公斤米;表面硬度，2H-4H;表面光澤度超過(guò)90％