纖維束過濾器是我公司研制開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的水過濾裝置?？蓮V泛應(yīng)用于電力、石油、化工、煤炭、冶金、電子、食品、化妝品等行業(yè)工業(yè)用水處理、鍋爐水處理、工業(yè)污水深度處理、生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)的用水處理。

二、產(chǎn)品介紹
    纖維束過濾器經(jīng)過幾年的研究的現(xiàn)場應(yīng)用表明，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、出力大、流速快、過濾精度高、清洗質(zhì)量好、自耗水低、運(yùn)行周期長等優(yōu)點(diǎn)，其截污容量比普通砂濾器高出4倍以上。
設(shè)備由固定多孔板、纖維束、活動(dòng)多孔板、布?xì)庋b置等組成。活動(dòng)孔板可上下移動(dòng)，過濾時(shí)使濾料順?biāo)鞣较蚩紫抖扔纱笾饾u變小，纖維密度加大，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高過濾精度。清洗時(shí)，使纖維達(dá)到疏松狀態(tài)，同時(shí)采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料再生。



型號標(biāo)注

主要性能及規(guī)范
高效纖維過濾器的工作過程分清洗、成床、上向水洗、運(yùn)行、失效等五個(gè)階段，其具體的工作過程如下：

（1）上向進(jìn)水 依次打開上向洗出口閥門2.原水入口閥4.其它閥門關(guān)閉。
（2）下向氣水合洗灌體滿水后，依次打開下向洗污水出口閥1.空氣出口閥3.下向洗污水入口閥5.空氣入口閥6.原水入口閥4.上向洗污
水出口閥2.待濾料下降至視窗中部為止。
（3）停止氣水合洗-------關(guān)閉下向洗污水出口閥1.確認(rèn)罐體滿水時(shí),關(guān)閉下向洗污水入口閥5.氣水合洗5分鐘。
（4）排凈罐內(nèi)存水------打開下向洗污水出口閥1.關(guān)閉空氣出口閥3.借助空氣壓力排凈罐內(nèi)全部存水,關(guān)閉空氣入口閥6。
（5）視排水濁度重復(fù)進(jìn)行（1）、（2）、（3）、（4）操作，一般兩次，出水濁度在2.0FTU 下即可停止。
★ 成床
（1）上向進(jìn)水----打開原水入口閥4。
（2）上向氣水合洗——打開上向洗污水出口閥2.空氣出口閥3.空氣入口閥6.氣水合洗5分鐘。
（3）停氣——關(guān)閉空氣入口閥6.空氣出口閥3。
（4）視上向洗污水情況重復(fù)進(jìn)行（2）、（3）操作，一般兩次。
★ 上向水洗
關(guān)閉空氣入口閥6，觀察出水水質(zhì)情況。
運(yùn)行（即過濾）
待出水水質(zhì)符合要求時(shí)，先打開清水出口閥7.再關(guān)閉上向洗污水出口閥2.即進(jìn)入正常運(yùn)行(過濾)狀態(tài)。
★ 注意事項(xiàng)
※運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)水帶氣；
※充氣或運(yùn)行中，最大進(jìn)出口壓差不得大于0.2MPa；
※送氣進(jìn)要先開空壓機(jī)，后開進(jìn)氣閥，停氣時(shí)要先關(guān)進(jìn)氣閥，后關(guān)空壓機(jī)；
※清洗水濁度應(yīng)<20FTU，用清水洗效果更佳；
※下向進(jìn)水時(shí)，應(yīng)注意確保濾料安全浸在水中；
※過濾器與風(fēng)機(jī)間管道應(yīng)串聯(lián)止回閥，以防止水倒流風(fēng)機(jī)；
※設(shè)備長期停運(yùn)，濾料應(yīng)在清潔、滿水、成床條件下貯存，1天換水一次，以防細(xì)菌繁值；
※清洗后壓差下降不大或增加很快或過濾周期小于8小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堿洗，堿洗方法：用1-2%氫氧化鈉水溶液浸泡濾料24-48小時(shí)后，按過濾器運(yùn)行的操作程序進(jìn)行操作，當(dāng)PH值≤8時(shí)堿洗結(jié)束。
★ 過濾器清洗及再運(yùn)行
出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，過濾器應(yīng)進(jìn)行清洗后再運(yùn)行；
a、達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行周期；
b、出水水質(zhì)不合格；
c、正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出口壓差大于0.1MPa；

三、主要技術(shù)性能