可拆板式換熱器

2015-05-12 6390

可拆板式換熱器
維護(hù)
（一）清洗
1、油類殘留物/瀝青和脂肪
（1）碳?xì)漕惓恋頍o可用烷族或石腦油溶液（例如 KEROSINE）和軟刷子刷洗掉。
　　請(qǐng)注意：天然橡膠，丁基橡膠以及三元乙丙橡膠制成的墊片與上述溶液接觸會(huì)膨脹。接觸時(shí)間應(yīng)限制在0.5小時(shí)內(nèi)。
下列溶液不應(yīng)使用：
　　酮類（如丙酮，丁酮，甲基異丁酮）
　　酯類（如乙基醋酸酯，醋酸丁酯）
　　鹵代烴（如氯森，四氯化碳，氟氯烷）
　　芳香劑（如苯，甲苯）
（2）、用于布擦干或用清水漂洗
2、大污垢/微生物-粘質(zhì)物/水垢/沉淀物
（1）用流水輕輕刷洗　　請(qǐng)注意：避免損壞墊片
（2）高壓軟管清洗。
（3）用下列清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗：硝酸，氨基磺酸，檸檬酸，磷酸，復(fù)合藥劑（EDTA，NTA），聚磷酸鈉。
　　請(qǐng)注意：最高濃度4%；最高溫度60℃。
（二）、更換墊片
　　　　夾緊墊片是由兩個(gè)夾在金屬板邊底下的墊片插腳固定在金屬板上的墊片溝槽內(nèi)。墊片插腳按一定間隔，沿金屬板周邊布置。當(dāng)進(jìn)行板式換熱器裝配及夾緊時(shí)，墊片沿金屬板周邊起了好的密封作用。
請(qǐng)注意：夾緊金屬板組件前，檢查墊片插腳是否夾在正確的位置上。
江陰博格機(jī)械制冷技術(shù)有限公司（原江陰恒力制冷設(shè)備有限公司）可向用戶提供墊片配件。
故障檢查
金屬板片與固定板間發(fā)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象

操作：
　　
在發(fā)生泄露的地方作上標(biāo)記，然后打開換熱氣。
　　
1、檢查最后一塊金屬板上的墊片及連接處，看是否有錯(cuò)位，雜務(wù)，裂痕，或其它損傷。
　　
2、檢查活動(dòng)蓋板上是否受力不均，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接。

3、檢查金屬板本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。

校正：

　　1、●重新安裝墊片。
　　　 ●排出雜物。
　　　 ●更換破損的墊片。
　　　 ● 如果合適的話,更換連接處的墊片。
　　2、排出影響墊片與活動(dòng)蓋板連接的雜物。
　　3、帶有裂縫或孔眼的金屬板必須更換掉。

法蘭與框架板之間有介質(zhì)泄漏

操作：
　　1、拆下法蘭，檢查法蘭與接口是否對(duì)中，墊片是否錯(cuò)位或破損，墊片或法蘭表面是否有雜物。如果合適的話，更換連接處墊片。

校正：

　　1、● 重新安裝管道，以消除應(yīng)力及校直。
　　　 ● 重新安裝墊片。
　　　 ● 如果合適的話,更換連接處墊片。
　　　 ● 清除法蘭與墊片間的異物。
　　　 ● 重新安裝，注意法蘭與接口對(duì)中。

金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象

操作：

請(qǐng)注意：對(duì)于高溫操作而特殊設(shè)計(jì)的版式換熱器，極度的或突然的溫降有時(shí)會(huì)造成一時(shí)的泄漏，突然切斷熱介質(zhì)流體就是典型的例子，一旦溫度穩(wěn)定，換熱器通常會(huì)恢復(fù)密封狀態(tài)。
在發(fā)生泄漏的兩塊金屬板上做記號(hào)，檢查并記下固定蓋板內(nèi)側(cè)與活動(dòng)蓋板內(nèi)側(cè)的距離，然后拆開換熱器。

1、檢查墊片是否松脫，錯(cuò)位或破損。
　　
2、檢查發(fā)生泄露的金屬板片，對(duì)照?qǐng)D紙校核金屬板組裝尺寸，看是否可能由于組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或只是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。
　　
3、檢查金屬板

兩端的懸掛凹口是否變形，凹口處的變形會(huì)引起金屬板間發(fā)生不對(duì)中。
　　
4、注意金屬板懸掛的正確與否。如A-B-A(見第四章)
　　
5、檢查金屬板上是否有孔眼(腐蝕)。

校正：

　1、●重新安裝墊片。
　　 ●重新粘結(jié)松脫的墊片。
　　 ●更換破損的墊片。
　2、在多數(shù)情況下，破損的金屬板必須卸下修理或更新，若是帶有四個(gè)孔的金屬板:將破損的金屬板和其前面或后面的一塊四孔金屬板撤下來。只要換熱器重新組裝后的新尺寸比圖紙上的尺寸小二塊板的距離，換熱器重新組裝后便可以投入運(yùn)行。換熱面積的略微減小通常不太重要，至少是短時(shí)間內(nèi)。
　3、如果可能，修理破損的懸掛凹口，或更換該金屬條，對(duì)減少金屬板的臨時(shí)組裝，參見上述第2條。
　4、糾正金屬板組裝順序的錯(cuò)誤(A-B-A-B)。重新組裝金屬板時(shí)，注意金屬板是否完好無損。
　5、有孔眼的金屬板必須更換。作為臨時(shí)措施可參照上述第2條進(jìn)行。

介質(zhì)間發(fā)生混淆現(xiàn)

操作：
　　1、檢查換熱器上各管道接口位置是否正確。
　　2、將一側(cè)下部接口打開，提高另一側(cè)的壓力，觀察打開的接口，看是否有被加熱側(cè)介質(zhì)滲入，如果有滲漏，位置在哪兒，如果沒有滲漏,則可以從其他方面尋找介質(zhì)混淆的原因。
　　3、如果查出有滲漏，注意滲漏發(fā)生在金屬板組件的什么位置，然后打開換熱器金屬板組件。
　　4、在檢查金屬板之前，首先檢查大墊片與環(huán)型墊片間的角落區(qū)是否清潔，其漏孔是否通暢。這可確保任何泄漏都可排至大氣，故不會(huì)構(gòu)成壓力使介質(zhì)從墊片密封處滲入另一介質(zhì)中。
　　5、如果不可能按照上述第2條確定泄漏位置，則可按照下列任意一種方法對(duì)每塊板片進(jìn)行檢查看是否有孔眼：
在金屬板后面用強(qiáng)光束照射，看是否有透光的孔眼或裂紋。
用放大鏡檢查可疑的地方。
將金屬板清洗干凈后,使用化學(xué)滲透劑進(jìn)行檢查。

校正：
　　1、將管道正確連接。
　　2、必須清除角落區(qū)漏孔中的所有沉積物。如果墊片上的漏孔已經(jīng)破損，則必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咧匦麻_孔，或更換。
　　3、一般來說,有孔眼的金屬板為破損板,應(yīng)更換.對(duì)于金屬板減少后的臨時(shí)裝配,見"金屬板間介質(zhì)對(duì)泄"一節(jié)。

壓力降問題現(xiàn)象---壓降增大

操作：
　　檢查是否所有的閥們包括止回閥都已經(jīng)打開。測(cè)定換熱器前后的壓力和流量。對(duì)于粘性介質(zhì)，應(yīng)采用直徑至少為30mm的膜片壓力計(jì)。如可能，應(yīng)測(cè)定或估算流量，當(dāng)流量較小時(shí)，只用一個(gè)料斗和一只秒表就足夠了,當(dāng)流量較大時(shí)，則要求使用任何一種型式的流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定.將實(shí)際測(cè)定的壓降值與規(guī)定的壓降值進(jìn)行比較。
　　1、如果實(shí)際壓降值高于規(guī)定壓降值，還需檢查溫度。
　　1.1、如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值一致，換熱面可能是相當(dāng)潔凈，但換熱器進(jìn)口可能是被異物堵塞。
　　1.2、如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值不一致，很明顯，熱傳遞降低，且低于規(guī)定值，這是因?yàn)樵趽Q熱面上有沉淀物產(chǎn)生，同時(shí)由于沉淀物使流道變窄,壓降變大。
　　1.3 如果壓降與規(guī)定值,就不需要進(jìn)行任何操作
　　1.4 如果壓降低于規(guī)定值，則泵的能力太低，或是測(cè)定有誤。

校正：
　　1.1 打開換熱器，排除異物，如有反沖裝置，可采用反沖裝置沖洗堵塞處。
　　1.2 如果有就地沖洗裝置，按說明書沖洗，如果沒有這種裝置，打開換熱器沖洗金屬板片。
　　1.3 參閱泵的操作手冊(cè)。

傳熱問題現(xiàn)象---傳熱效率降低

操作：如果有可能，測(cè)量二種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度及流量，至少必須測(cè)出一種介質(zhì)的溫度和流量。核對(duì)換熱量是否與規(guī)定值符合。
　　如果精度要求非常高，則有必要使用實(shí)驗(yàn)室溫度計(jì)，精確為0.1℃，而且需要采用最好的設(shè)備測(cè)量流量。

校正：
　　如果傳熱效率降低至規(guī)定值以下，換熱表面必須清洗，可以采用已有的就地清洗裝置清洗，或拆開換熱器肉眼檢查，并人工清洗。