國內首個電鍍園區(qū)廢水“零排放”工程近日在廣東揭陽市中德金屬生態(tài)城投入運行。該工程采用廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收的技術路線，不僅使廢水回用率能提高到99.64%，而且還將處理后的金屬固廢再次回用，實現了廢水的“零排放”。

據不完全統計，我國電鍍企業(yè)共有20000多家，其中揭陽就聚集了7600家，約占總數三分之一。揭陽每年鋼材交易量超過4000萬噸，是重要的金屬產業(yè)生產基地、進出口基地、材料集散地、五金制品加工制造與研發(fā)基地。由于需要對金屬表面進行一系列的拋光、酸洗、堿洗、除油等特殊處理，電鍍企業(yè)在生產過程中會產生大量廢水。相比其他工業(yè)廢水，電鍍廢水具有雜質多、毒性大、難降解三大特點。尤其，廢水中所含的鎳、鉻、鋅、銅等有毒有害重金屬以及含有劇毒的氰化物等，如果處理不完全，將會嚴重污染周邊環(huán)境，危及居民身體健康。

中德金屬生態(tài)城電鍍廢水“零排放”工程，設計規(guī)模為日處理30000噸，分三期完成。其中一期日處理5000噸已于近日正式投入運營。工程結構采用立體設計，分上中下三層，占地約10畝，建筑面積達13000平方米。工程技術路線一改傳統的工業(yè)廢水處理工藝。首先，對園區(qū)內各企業(yè)排放的電鍍廢水按照污染因子和種類分類，按前處理廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、綜合廢水、絡合廢水及混排廢水八個管線分別收集，并對八個不同水源進行分別處理。

其次，在廢水收集、處理和回用過程中，采用全程在線控制、在線監(jiān)測，確保設備按照設計指標正常運行，廢水分類清晰不混排。技術中心中控室還采用自動化控制及云—物聯網大數據技術，完全實現智能化操作和管理。

再次，在生態(tài)園區(qū)內不設任何排污口。園區(qū)內電鍍企業(yè)產生的電鍍廢水，經過閉合的廢水收集管網后，匯總到廢水處理中心，經過重金屬回收系統、膜生物反應器、組合膜處理系統以及蒸發(fā)濃縮處理系統進行一系列的處理，最終變成符合電鍍生產需要的回用水，實現水的重復再利用。

中德金屬生態(tài)城實行政府指導、協會主導、企業(yè)市場化運行的管理模式。項目總投資1500億元，預計于2020年全部建成。首期工程——揭陽市表面處理生態(tài)園，占地1400多畝，分電鍍生產區(qū)、酸洗生產區(qū)、污水處理區(qū)和生活服務區(qū)四大功能區(qū)，可容納200多家電鍍企業(yè)進駐。該園區(qū)建成投產后，將實現電鍍、酸洗的產業(yè)集聚，實現集中生產、排污和管理，便于環(huán)保部門監(jiān)管，解決全市電鍍產業(yè)對環(huán)境造成的嚴重污染問題。第一批入駐電鍍企業(yè)44家，已有11家企業(yè)開工投產。

早在2013年開工建設初期，中德金屬生態(tài)園為了使新建成的中德金屬生態(tài)城企業(yè)不污染周邊環(huán)境，就規(guī)劃有配套的廢水 “零排放”工程。園區(qū)領導為此在全國范圍內調研論證，積極尋找解決電鍍廢水“零排放”的最佳工藝路線和技術解決方案，哈爾濱華春藥化環(huán)?？萍加邢薰疽云?0多年在石油化工領域多項重大廢水回用工程以及東莞美景電鍍廢水“零排放”工程的業(yè)績一舉中標。

為了探索新型的工業(yè)園區(qū)發(fā)展模式，加快電鍍產業(yè)升級改造，揭陽市政府也為此專門成立金屬企業(yè)聯合會，一是為了企業(yè)彼此抱團取暖，二是為了共同探討解決長期困擾的電鍍廢水嚴重污染問題。在實踐中， 揭陽市發(fā)現，僅有產業(yè)聚集區(qū)是遠遠不夠的，必須學習國外先進經驗。為此，2013年，揭陽市在揭東區(qū)玉窯鎮(zhèn)成立了中德金屬生態(tài)城和金屬表面處理中心。中德金屬生態(tài)城也成為今年10月30日在合肥簽署的中德雙邊經貿、投資、金融以及城鎮(zhèn)化建設的15個合作項目之一，或將成為中國制造2025與德國“工業(yè)4.0”完美結合先行先試的案例。而生態(tài)城電鍍廢水“零排放”工程的成功運行，無論技術、工藝，還是管理、運營，都將為各地工業(yè)園廢水“零排放”項目起到表率作用。