“廣東省新一輪技術(shù)改造工作現(xiàn)場會(huì)”與“廣東省工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新發(fā)展區(qū)域現(xiàn)場會(huì)”將連續(xù)在順德召開，省經(jīng)濟(jì)和信息化相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將對(duì)廣東省工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造事后獎(jiǎng)補(bǔ)政策進(jìn)行解讀，而順德也將匯報(bào)在推動(dòng)技改和工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新方面的工作成效。

對(duì)于這兩項(xiàng)省級(jí)大會(huì)的即將召開，順德區(qū)經(jīng)濟(jì)與科技促進(jìn)局常務(wù)副局長張鵬表示，這顯示出省、市對(duì)順德“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和智能制造”發(fā)展戰(zhàn)略的充分肯定和支持。

技改投資超百億 順德技改走在全省前列

順德區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，這些年來順德出臺(tái)了一系列的政策鼓勵(lì)措施，提振企業(yè)技改信心，先后制訂了骨干企業(yè)技改、中小企業(yè)技改、星光企業(yè)技改、機(jī)器代人、兩化融合、鼓勵(lì)采購本地裝備等一系列技改扶持政策;近期，順德還將加大資金扶持力度，繼續(xù)出臺(tái)鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施智能化改造、更新設(shè)備和擴(kuò)產(chǎn)增效。

萬和用機(jī)器人進(jìn)行無人生產(chǎn)

據(jù)悉，2010年順德的技改投資為42億元，而到了2014年，已經(jīng)猛增到88億元，年均增長超過20、3%;今年1-10月份，全區(qū)工業(yè)技改投資105.9億元，同比增長51.6%，完成省下達(dá)年度任務(wù)的96%。目前，順德推動(dòng)區(qū)內(nèi)共248家規(guī)模以上企業(yè)開展了技術(shù)改造，其中主營業(yè)務(wù)收入5000萬元以上的企業(yè)有162家。

對(duì)于這樣的成績，張鵬表示“順德區(qū)在技改方面已經(jīng)是走在了全省的前列”。

七十余家企業(yè)“機(jī)器換人” 保持30%年增速

近些年來，順德區(qū)積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，“機(jī)器換人”成為企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的發(fā)力方向。

今年，順德區(qū)支持了71家企業(yè)開展“機(jī)器換人”計(jì)劃，在該項(xiàng)目上今年已累計(jì)投資達(dá)6億元，超過5000萬元的省市區(qū)機(jī)器人應(yīng)用補(bǔ)助資金發(fā)到順德企業(yè)手中;另外，預(yù)計(jì)今年順德區(qū)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用將超過1630臺(tái)套，主要集中在家電、服裝、家居、五金等企業(yè)，5年內(nèi)將保持每年30%的增速?！〕?ldquo;機(jī)器換人”，智能制造也是順德技改的一個(gè)重要方向。

經(jīng)統(tǒng)計(jì)，目前順德實(shí)施智能制造項(xiàng)目超過150個(gè)，項(xiàng)目投資總額超過550億元。值得關(guān)注的是，美的集團(tuán)開展的“互聯(lián)網(wǎng)與智慧工廠集成創(chuàng)新”項(xiàng)目獲國家工信部認(rèn)定為“國家互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點(diǎn)”，累計(jì)投資超過80億元。

記者走訪：順企技改提高了效率、降低了成本

記者在走訪多個(gè)順德技改的“樣本”企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，技改已經(jīng)成為順德企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的一個(gè)重要手段。

在美芝制冷設(shè)備有限公司，部分生產(chǎn)線已實(shí)行自動(dòng)化改造，起用了超過100臺(tái)的工業(yè)機(jī)器人來代替工人，在搬運(yùn)、組裝零件等原來需要人工繁復(fù)程序的生產(chǎn)線上，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)器手臂作業(yè)。

根據(jù)該企業(yè)的預(yù)估，包括使用工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的生產(chǎn)自動(dòng)化改造后，企業(yè)預(yù)計(jì)減少人員超過300名。劉銀虎告訴記者，目前已經(jīng)減少200名工人，按照過去人均年薪7萬元的人力成本，企業(yè)在技改后省下了1400余萬元。

在國內(nèi)著名熱水器制造商萬和的沖壓車間，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無人生產(chǎn)，多個(gè)工業(yè)機(jī)器人組成一排，用沖壓和機(jī)械手接力的方式完成9個(gè)連續(xù)的工序;而在焊接車間，也全部在使用機(jī)器人進(jìn)行焊接，焊接工人從70降為了零。

據(jù)萬和的相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，自從進(jìn)行機(jī)器人技改后，萬和沖壓車間的效率提高了27%，節(jié)電30%，年產(chǎn)能從160萬臺(tái)提升到了2014年的300多萬臺(tái)。