本質(zhì)上，工業(yè)4.0并不是一件商品，是買不來、也照搬不來的。所以，那些僅是復(fù)制現(xiàn)成樣板工廠的嘗試，并無法促成中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
工業(yè)4.0在中國(guó)的熱度，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其起源地德國(guó)。
“工業(yè)4.0”、“中國(guó)制造2025”、“智能制造”，一系列熱詞的出現(xiàn)，正不斷沖擊和重塑著制造型企業(yè)決策者的認(rèn)知。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的預(yù)期和有限的現(xiàn)實(shí)條件之間，不少?zèng)Q策者躊躇不前，既希望能搭上這波升級(jí)浪潮、受益于智能制造等先進(jìn)趨勢(shì)，卻又對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的現(xiàn)實(shí)路徑不甚清晰。
“很多客戶參觀完西門子的成都數(shù)字化工廠后會(huì)說，哎梁總，干脆就幫我們蓋一個(gè)工廠，跟你們這個(gè)一樣的就行了。這是我聽到最多的話。”SiemensPLMSoftware大中華區(qū)首席執(zhí)行官兼董事總經(jīng)理梁乃明近日對(duì)記者表示。
成 都數(shù)字化工廠是這一老牌工業(yè)巨頭繼德國(guó)本土安貝格電子工廠之后的全球第二個(gè)數(shù)字化工廠，意在展示數(shù)字化制造如何改寫現(xiàn)代工業(yè)，參觀者絡(luò)繹不絕。然而，不少 制造業(yè)人士在參觀完后更迷茫了，其中有幾位就曾對(duì)澎湃新聞總結(jié)道：究竟自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化生產(chǎn)之間的界線何在?更模糊了。
于是，對(duì)于許多決策者來說，照搬一座現(xiàn)成的工業(yè)4.0樣板工廠，雖然可能說不上“省”，但起碼是個(gè)“多、快、好”的選擇。
同 樣身處德企，博世力士樂中國(guó)董事總經(jīng)理劉火偉也有類似的感受：“很多想要做工業(yè)4.0的客戶都會(huì)在這樣或者那樣的場(chǎng)合問，聽說你們博世力士樂在做工業(yè) 4.0，你能幫助我解決我的問題嗎?當(dāng)我問他有什么問題，他說我要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，我問他什么是工業(yè)4.0呢?他說我也不知道。”
話說至 此，劉火偉打了一個(gè)比方，“這就好比我問你今天晚飯你想吃西餐還是中餐，你不知道的話我沒有辦法提供給你。很多人說工業(yè)4.0可以解決很多問題，但是我不 知道他目的在哪里，所以我們花很長(zhǎng)時(shí)間去關(guān)心客戶需要什么，是產(chǎn)能提高、能耗下降、人員節(jié)省，還是其他問題。這個(gè)問題的解決能夠改善你的競(jìng)爭(zhēng)能力，在同行 里面，你還差些什么，這個(gè)非常重要。”
盡管工業(yè)4.0常被拿來與“中國(guó)制造2025”相提并論，但前者的外延顯然更為廣闊。工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào) 的是從最源頭到最終消費(fèi)者所有數(shù)據(jù)間的連接以及端對(duì)端的價(jià)值鏈整合，但中國(guó)版的戰(zhàn)略規(guī)劃則更側(cè)重于工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。相比于改造基礎(chǔ)及所處發(fā)展階段 的層次不齊，企業(yè)自身的改造目標(biāo)不清，是更大的現(xiàn)實(shí)理念障礙。
“雖然這兩個(gè)概念已經(jīng)提出來一段時(shí)間，但從我們的客戶來看，他們還不是特別清 楚這兩個(gè)概念的目標(biāo)。他們來尋求歐姆龍業(yè)務(wù)合作時(shí)，更多是關(guān)于設(shè)備制造、設(shè)備性能提升的。以往，客戶更多關(guān)注的是我能實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能、能進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)，就可 以了。政府提出的這兩個(gè)概念后，中國(guó)客戶開始有緊迫感，有了升級(jí)壓力。”歐姆龍自動(dòng)化(中國(guó))有限公司市場(chǎng)戰(zhàn)略統(tǒng)轄部部長(zhǎng)王斌對(duì)澎湃新聞 (www.thepaper.cn)說。
“打個(gè)比喻，我們有個(gè)客戶，跟他說我們的系統(tǒng)怎么怎么好，客戶問我買一套。我說，不行，不賣給你，他說生意不做嗎。不是不做，是因?yàn)槲覀儾恢滥愕膬r(jià)值流怎么樣，就無法得知怎樣才能改善你的生產(chǎn)效率。”劉火偉略帶無奈地說道。
同樣的，對(duì)于那些提出打包復(fù)制西門子數(shù)字化工廠的客戶，梁乃明往往需要回應(yīng)說，非常高興你信得過西門子。但同樣的套路并不能放到每一個(gè)客戶的工廠里，因?yàn)槊恳粋€(gè)客戶的階段不一樣。
本 質(zhì)上，工業(yè)4.0并不是一個(gè)產(chǎn)品，是買不來、也照搬不來的。正如西門子工業(yè)軟件公司上海研發(fā)中心主任徐居仁所說，盡管西門子為富士康提供工業(yè)軟件，但是去 參觀時(shí)，對(duì)方的有些部門是不開放的。“我們提供工具給他們，但他說里面具體怎么用西門子的產(chǎn)品，我不能告訴你。一旦告訴你，你所有客戶都知道了。雖然我用 你的工具，但是富士康的know-how(技術(shù)訣竅)用上西門子的工具融合出來的東西，是我們公司的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。所以你可以買那個(gè)工具，但買了工具不等于你 有了工業(yè)4.0。你要了解它如何用最佳的流程研發(fā)、怎么和自己公司的know-how相結(jié)合。”
