9月25日，廣州石化技術(shù)開發(fā)部組織機(jī)械動(dòng)力部、動(dòng)力事業(yè)部、西安綠都環(huán)?？萍加邢薰镜葐挝粚＜?，對(duì)科技開發(fā)項(xiàng)目“動(dòng)力二站灰渣庫(kù)粉塵治理研究與應(yīng)用”進(jìn)行了驗(yàn)收。

該項(xiàng)目是公司與西安綠都環(huán)?？萍加邢薰竞献鏖_發(fā)項(xiàng)目，通過對(duì)灰渣庫(kù)揚(yáng)塵的機(jī)理研究，制定出治理?yè)P(yáng)塵的具體措施并在生產(chǎn)中實(shí)施。項(xiàng)目從去年2月份開始調(diào)研，9月份項(xiàng)目合同簽訂，到2015年1月9日完成試驗(yàn)裝置的搭建及調(diào)試，交予廣州石化動(dòng)力事業(yè)部動(dòng)力二站使用。通過半年多的使用，動(dòng)力二站灰?guī)焐⒀b收塵系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到了既定的目的：一是散裝機(jī)與抽塵系統(tǒng)工作時(shí)，槽罐車內(nèi)98%以上時(shí)間形成負(fù)壓，灰塵不會(huì)往外飄揚(yáng);二是抽塵風(fēng)機(jī)出口粉塵檢測(cè)濃度始終小于10毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米，達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)粉塵濃度要求;三是節(jié)省了放灰時(shí)間，一輛車的放灰時(shí)間由原來的50分鐘降低至20分鐘，減少罐車等待時(shí)間，提高工作效率;四是散裝系統(tǒng)自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠，簡(jiǎn)化了人工操作，減少工作量。

在查看了項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)，聽取了項(xiàng)目實(shí)施基本匯報(bào)情況和項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告，查看相關(guān)資料并就相關(guān)問題進(jìn)行問詢后，驗(yàn)收組專家一致認(rèn)為，西安綠都環(huán)?？萍加邢薰疽寻春贤笸瓿闪撕贤?guī)定工作，聯(lián)合開發(fā)并提供應(yīng)用于廣州石化CFB裝置三座灰?guī)斓乃奶壮龎m系統(tǒng)，完成了系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。系統(tǒng)自2015年1月9日中交以來，運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)超過半年，運(yùn)行良好，處理后排放氣的粉塵濃度低于8毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米，切實(shí)解決了動(dòng)力二站灰渣庫(kù)裝車期間灰罐車敞口揚(yáng)塵大的問題，項(xiàng)目實(shí)施達(dá)到合同預(yù)期要求，同意通過驗(yàn)收。同時(shí)專家認(rèn)為，本科研開發(fā)項(xiàng)目采用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，如散裝機(jī)升降灰斗三繩平衡技術(shù)、臥式濾筒技術(shù)等符合現(xiàn)代化企業(yè)的要求，其中的“壓縮風(fēng)助吹脈沖自動(dòng)排灰”專項(xiàng)技術(shù)解決了人工排灰的環(huán)境惡劣和堵管不能排灰問題，其技術(shù)先進(jìn)性走在同行前列，具有獨(dú)創(chuàng)性。