“以前,我們到測點(diǎn)口檢測數(shù)據(jù)時,都戴著防毒口罩,即使這樣,煙道內(nèi)二氧化硫發(fā)出的刺鼻氣味,仍讓人受不了。”9月20日,肥城國電石橫發(fā)電有限公司(原石橫發(fā)電廠)環(huán)保工侯曉晗說,“現(xiàn)在好了,我們終于不再受折磨了。”讓他發(fā)出如此感慨的是去年下半年,公司花費(fèi)上億元對廠內(nèi)5號機(jī)組實(shí)施的超低排放改造工程,現(xiàn)在該機(jī)組已改造完畢并正式投入運(yùn)行。

來之不易的“零”排放

“鍋爐煙氣總排口的煙塵排放濃度為3.0-3.8mg/Nm3,二氧化硫排放濃度為16-21mg/Nm3,氮氧化物排放濃度為29-33mg/Nm3。”這是環(huán)保部門對該工程驗(yàn)收時,所得到的一組檢測數(shù)據(jù),當(dāng)侯曉晗看到這組數(shù)據(jù)時,還是嚇了一跳,因?yàn)檫@意味著改造后的5號機(jī)組所排放的污染物濃度達(dá)到了燃?xì)鈾C(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn),也就是平常人們所說的近“零”排放。“這是我之前想都不敢想的事情。”他說,不過當(dāng)他摘掉口罩親自去煙道檢測口去做污染物排放濃度的檢測時,他信了,因?yàn)槟鞘煜さ?ldquo;味道”消失了。然而,一家燃煤電廠能在環(huán)保方面取得如此成就,并非一日之功。

侯曉晗從1989年進(jìn)廠,算是廠里的老工人,作為一名環(huán)保工,他見證了企業(yè)的環(huán)保“蛻變”。

當(dāng)時石橫發(fā)電廠新廠剛投入使用才兩年,百姓能直接感受到電廠所帶來的危害主要是揚(yáng)塵和廢水。電廠的環(huán)保投入也主要集中在這兩方面。為減少污染,電廠采用當(dāng)時先進(jìn)的靜電除塵技術(shù)來減少灰塵排放,在廢水處理上,則建立了污水處理廠。

不過,當(dāng)時在應(yīng)用效果上還不盡如人意。侯曉晗介紹說,灰塵排放的量雖然少了,但畢竟還是有的,產(chǎn)生的灰渣怎么辦?于是企業(yè)在一處離廠七八公里的山坳里建了一座灰廠,那里就成了灰渣的聚集地?？苫覐S里的灰沒有被任何東西遮蓋,每刮大風(fēng),灰塵滿天飛,附近的村民遭了秧。有的村民家種的果樹落上了灰不結(jié)果,玉米因受到揚(yáng)塵的污染而減產(chǎn)。

霎時間,村民與電廠的關(guān)系開始緊張起來,“我們拉灰的車經(jīng)常讓村民給扣下,村民與電廠官司不斷。”侯曉晗說,這種緊張關(guān)系一直持續(xù)到2000年初。

廢物再利用減少揚(yáng)塵污染

為緩和與當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系,減少揚(yáng)塵污染,2003年,電廠決定在灰廠里栽樹,這一栽就是幾萬棵。后來,人們突然意識到灰可以被用來制作水泥、砌塊等建筑材料,市場前景廣闊,于是這些灰搖身一變成了“香餑餑”。電廠不再將它們傾倒在灰廠里,而是與一些水泥廠簽訂協(xié)議,成了它們原材料的供應(yīng)地,通過這種方式,電廠每年要從中獲得幾千萬元的經(jīng)濟(jì)效益?；覐S里的灰不再增加,揚(yáng)塵天少了,村民心里也樂了。

2007年后,隨著環(huán)保部門對二氧化硫、氮氧化物的排放要求更加嚴(yán)格,石橫電廠開始購置脫硫設(shè)備,但由于技術(shù)不太成熟,其在實(shí)際應(yīng)用中不太理想。

侯曉晗告訴記者,當(dāng)時企業(yè)在上脫硫設(shè)備時,為預(yù)防機(jī)器出現(xiàn)故障,影響整個機(jī)組工作,就建了煙氣脫硫旁路,“當(dāng)脫硫設(shè)施出現(xiàn)故障時,就打開旁路,不經(jīng)過脫硫設(shè)施直接將廢氣排放,污染可想而知。”他說,不過當(dāng)時若開旁路需要向環(huán)保部門申請,批準(zhǔn)后才能打開,關(guān)閉時則需要由環(huán)保部門人員親自上鉛封(封閉)。

做好環(huán)保企業(yè)要“狠狠心”

2012年是石橫電廠在環(huán)保方面動作較大的一年,在全省燃煤電廠中它率先拆除煙氣脫硫旁路,侯曉晗稱此舉為一場真正意義的環(huán)保革命。“旁路拆除了,廢氣必走脫硫設(shè)備,企業(yè)再也沒有非分之想。”他說,這樣的好處是未達(dá)標(biāo)的廢氣排放少了,企業(yè)也能靜下心來研究環(huán)保設(shè)備,因?yàn)橹挥兴鼈冞\(yùn)轉(zhuǎn)正常了,整個機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)才能正常,“現(xiàn)在全廠從上到下都把環(huán)保設(shè)施當(dāng)作主要設(shè)備來抓,這是之前從來沒有的。”為了做好對電廠排放物的監(jiān)管,當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門還在廢氣、廢水排放口安裝上了自動檢測設(shè)備,對它們實(shí)施24小時檢測,若排放超標(biāo),系統(tǒng)會自動報警,巡檢員將及時到現(xiàn)場勘察。

2013年,該廠又主動承接了省政府的超低排放示范工程,2014年末,電廠5號機(jī)組完成超低改造,實(shí)現(xiàn)了二氧化硫、氮氧化物和煙塵的超低排放。侯曉晗介紹說,此次改造,無論是在除塵、降氮還是脫硫上都采用了時下最先進(jìn)的技術(shù),投資巨大。不過再大,企業(yè)也要橫下心做好這件事。他給記者算了一筆賬,以超低改造完成后的5號機(jī)組為例,若每年機(jī)組運(yùn)行5500小時計(jì)算,二氧化硫排放量比改造前減排約560噸/年;氮氧化物排放量比改造前減排約420噸/年;煙塵排放量比改造前減排約180噸/年。

“這不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路,也是造福子孫后代的事情。”侯曉晗說,電廠的環(huán)保改造還在進(jìn)行,今年下半年,該廠將對6號機(jī)組實(shí)施超低排放改造工程。