今年以來(lái)，荊門石化通過(guò)不斷探索將廢堿渣注入含硫污水加壓汽提裝置實(shí)施綜合利用，在解決堿渣無(wú)去處、變廢為寶、降本增效上取得了成效。

含硫污水加壓汽提作為污水預(yù)處理的環(huán)保裝置，對(duì)凈化水的控制指標(biāo)有嚴(yán)格要求，其氨氮含量要求越低越好。荊門石化通過(guò)開發(fā)應(yīng)用的“煉廠含硫污水注堿汽提工藝”實(shí)現(xiàn)了凈化水氨氮含量的顯著降低。并在此工藝的基礎(chǔ)上繼續(xù)研究探討，分析出可以利用堿渣中的氫氧化鈉和硫化鈉代替液堿，實(shí)施汽提塔注堿工藝降低凈化水氨氮，同時(shí)堿渣中的無(wú)機(jī)硫化物也能一起被分解回收利用，其中的硫元素能轉(zhuǎn)化成硫化氫用于下游裝置生產(chǎn)硫酸，化害為利，變廢為寶。也能降低含硫污水加壓汽提裝置的堿液消耗，節(jié)省三劑費(fèi)用。

目前，荊門石化還在不斷地優(yōu)化汽提塔注堿渣工藝，將進(jìn)一步實(shí)施堿渣分輸分儲(chǔ)分處方案，將揮發(fā)酚含量較小的液態(tài)烴預(yù)堿洗堿渣用來(lái)汽提塔注堿，揮發(fā)酚含量較高的抽提堿渣由濕式氧化脫臭裝置進(jìn)行處理;將氨精制系統(tǒng)高溫脫硫劑改型為有脫酚效果的，降低液氨中的酚含量。項(xiàng)目的實(shí)施不僅實(shí)現(xiàn)堿渣變廢為寶，規(guī)避堿渣外委環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，而且還能創(chuàng)效180多萬(wàn)元。