7月27日，河南孟電集團熱力有限公司收到由河南省新鄉(xiāng)市環(huán)保局下發(fā)的同意孟電熱力公司2×300兆瓦熱電機組煙氣脫硫除塵技改工程項目試生產(chǎn)通知書，標(biāo)志著河南孟電集團熱力有限公司超凈排放設(shè)備正式進入試生產(chǎn)階段。相關(guān)設(shè)備設(shè)施運行良好，預(yù)計工程10月正式投入運行，屆時河南孟電集團熱力有限公司將成為河南省第一家采用濕式電除塵器進行脫硫除塵的民營熱電企業(yè)。

脫硫濕電除塵設(shè)備。

響應(yīng)國家節(jié)能環(huán)保號召

河南孟電集團熱力有限公司前身為孟莊熱電廠，始建于1987年，為了緩解地方發(fā)展經(jīng)濟用電緊張的局面，先后建設(shè)8臺共計175兆瓦小型發(fā)電機組。為積極響應(yīng)國家“上大壓小、節(jié)能減排”政策，2007年10月27日孟電熱力公司主動將原有的8臺小火電機組實施一次性爆破拆除，是全國第一家對小火電機組實施爆破的民營企業(yè)。

2008年9月，新上2×300兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)項目獲得國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)，并同步建設(shè)脫硫、脫硝裝置，配套建設(shè)城市集中供熱管網(wǎng)，總投資約26億元，其中環(huán)保投資3.1億元，約占總投資的12%。2008年10月，2×300兆瓦熱電項目全面開工;2010年4月，1號機組竣工并網(wǎng)發(fā)電;2012年3月，2號機組建成發(fā)電。

項目建成后和以往小火電相比，每年可節(jié)約原煤42萬噸，同步建設(shè)的脫硫脫硝設(shè)施經(jīng)運行，每年可減排二氧化硫1.5萬噸，真正實現(xiàn)了“熱電聯(lián)產(chǎn)、以大代小、潔凈燃燒”的建設(shè)目的。同時該熱電項目對居民實行零利潤集中供熱，為輝縣市及周邊地區(qū)關(guān)停165臺小鍋爐起到了舉足輕重的作用。

在環(huán)保路上不斷自我施壓

河南孟電集團熱力有限公司在建設(shè)2×300兆瓦亞臨界燃煤發(fā)電機組的同時，還配置了2臺1025噸/小時亞臨界直流煤粉鍋爐，其中2臺機組廢氣經(jīng)配套的SCR脫銷+電袋復(fù)合除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫處理后經(jīng)1根240米煙囪排放，排放濃度為煙塵23毫克/立方米、二氧化硫110.6毫克/立方米、氮氧化物169毫克/立方米，排放量為煙塵423噸/年、二氧化硫2500噸/年、氮氧化物2873噸/年，廢氣排放滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)煙塵30毫克/立方米、二氧化硫200毫克/立方米、氮氧化物200毫克/立方米的標(biāo)準(zhǔn)要求。

環(huán)保工作無止境，為進一步提高脫硫除塵效果，河南孟電集團領(lǐng)導(dǎo)決定投資9000萬元對熱力公司2×300兆瓦熱電機組進行環(huán)保升級改造，在盡量利用原有脫硫、除塵設(shè)備的前提下，建設(shè)一套二機二塔的濕法脫硫及濕式電除塵器裝置，包括煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、濕式電除塵系統(tǒng);經(jīng)前期周密的準(zhǔn)備和籌劃，公司于2014年11月5日，取得了河南省企業(yè)投資項目備案確認(rèn)書。

在改造的過程中，煙氣的治理方式由原先SCR脫銷+電袋復(fù)合除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫改造為現(xiàn)在SCR脫銷+電袋復(fù)合除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫+濕式電除塵。因濕式電除塵器為脫硫塔塔頂式，為配合濕式電除塵器的建設(shè)，又建了兩套脫硫塔。為保證技改過程中廢氣穩(wěn)定達標(biāo)排放，原有的脫硫塔一直工作到該技改項目徹底完成才進行拆除。

由于濕式靜電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，因此在運行過程中不會產(chǎn)生二次揚塵，對酸霧、PM10、尤其是像PM2.5有良好的脫除效果;后經(jīng)調(diào)試證明，此次技改可使二氧化硫排放濃度由技改前的200毫克/立方米降至35毫克/立方米，煙塵出口排放濃度由技改前的30毫克/立方米降至5毫克/立方米，個別時段可降至0毫克/立方米，煙氣減排效果十分明顯。

細節(jié)決定環(huán)保能力

2×300兆瓦亞臨界燃煤發(fā)電機組，在運行的過程中，產(chǎn)生大量的固廢，包括燃煤燃燒后產(chǎn)生的粉煤灰和爐渣以及脫硫設(shè)施產(chǎn)生的脫硫石膏，產(chǎn)生量約為35萬噸/年、4萬噸/年和8萬噸/年，用于河南孟電集團下屬的孟電水泥公司制造水泥，利用率達到100%。不僅避免了固廢占地和污染環(huán)境，同時也給水泥公司節(jié)省了一定原材料費用，用事實證明了“世上無垃圾，只有放錯位置的資源”。

2008年在建設(shè)2×300兆瓦熱電機組的同時，孟電熱力公司結(jié)合中國環(huán)境科學(xué)研究院對煙囪高度提出的相關(guān)要求，把煙囪高度由210米提高到240米。采用高煙囪排放，便于充分利用大氣的稀釋、擴散、自凈能力，減少區(qū)域大氣污染環(huán)境污染，也利于污染物長距離輸送與擴散，更可以減輕煙氣中的污染物對南水北調(diào)總干渠的影響。

為降低燃煤電廠平均煤耗，減少二氧化碳、氮、硫氧化物及粉塵的排放，河南孟電集團熱力公司近年來以技術(shù)改造為依托、狠抓節(jié)能降耗。

2014年，共進行了“磨機級配改造”、“增壓風(fēng)機變頻及旁路改造”、“循化水補水系統(tǒng)改造”三項技術(shù)改造。改造后每年可節(jié)約2500萬度廠用電，每年可減少原煤消耗1萬余噸，減少二氧化碳排放量2.3萬噸，減少二氧化硫排放300噸，氮氧化物排放80噸。

2015年，充分利用1#、2#機組春季小修時機，在鍋爐煙道尾部增加了一層脫硝催化劑，并且把原煙氣旁路擋板按照環(huán)保要求取消并隔開。由于催化劑的作用，脫硝出口煙氣氮氧化物濃度可達到50毫克/立方米(排放標(biāo)準(zhǔn)為小于200毫克/立方米)，滿足國家環(huán)保排放要求。

環(huán)保工作不是舉手投足間就能做好的，更不是一蹴而就的。作為地方企業(yè)，孟電集團始終緊跟國家和地方的環(huán)保政策，以實際行動配合環(huán)保部門，切實推進相關(guān)環(huán)保工作，真正擔(dān)起一個企業(yè)所肩負的社會責(zé)任。

孟電集團董事長范海濤在全集團干部員工大會上多次強調(diào)：環(huán)保工作、安全工作、企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的生命線，無論什么時候都要緊握生命線，切實使企業(yè)贏得長足的發(fā)展;守住環(huán)保工作這條紅線，就是守住企業(yè)和職工的錢袋子、米袋子，才能為社會創(chuàng)造更多的財富、承擔(dān)更多的責(zé)任。