“我們這里科研人員最吃香，開的車都不一樣。”7月24日，記者一進入沈陽鼓風(fēng)機集團廠區(qū)，集團接待部門負(fù)責(zé)人就這樣說。
“在這里，不僅待遇好，更重要的是每天都能獲得成長。”2011年入職、如今已經(jīng)是沈鼓集團研究院氣動二室主任、高級工程師的80后湖南小伙譚佳健，對能學(xué)以致用很有成就感，“念博士時我就跟導(dǎo)師做沈鼓的項目，畢業(yè)后進入沈鼓，領(lǐng)導(dǎo)更是格外重視，給年輕人提供成長的平臺，我先后參加了國家核電重大專項等幾個大項目，而且每年都有出國學(xué)習(xí)的機會，我已去了兩次美國、一次德國。”
“重視吸收技術(shù)人才，給他們提供成長的空間和發(fā)展的平臺，敢于給年輕人壓擔(dān)子，人才用得好、不斷檔，企業(yè)創(chuàng)新才更有底氣。”沈鼓集團研究院常務(wù)副院長楊樹華介紹，企業(yè)不但為科技人員設(shè)立單獨的研發(fā)津貼和項目獎勵，對引進高端人才堅持“一事一議”，不遺余力。如今，集團研究院建立了一支國內(nèi)一流的研發(fā)隊伍，研發(fā)人員學(xué)歷多為碩士以上。為沈鼓集團的科技研發(fā)提供了有力的人才保障和智力支持。
“轉(zhuǎn)型升級，更需要保證科研投入。”沈鼓集團董事長蘇永強對記者這樣說。
科研支出不低于銷售收入的5%
在沈鼓集團，記者查看了集團近幾年削減開支的清單，但始終沒有找到有關(guān)“科技創(chuàng)新”這一項。“集團研發(fā)投入一向上不封頂，即使經(jīng)濟下行壓力持續(xù)加大，但研發(fā)費用沒有削減一分錢，研發(fā)費用申請多少批多少。”集團副總工程師汪創(chuàng)華告訴記者，2011年以來，集團每年用于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)的經(jīng)費支出不低于銷售收入的5%。
在沈鼓集團，產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新不僅僅是機制，而是實實在在的投入，也收獲了實實在在的成果。
為持續(xù)保持領(lǐng)先的技術(shù)水平，沈鼓集團建立了自己的國家級企業(yè)技術(shù)中心和研發(fā)中心，并與國內(nèi)知名院校緊密合作，構(gòu)建了“兩站———三院———四中心”的技術(shù)研發(fā)體系。“‘兩站’是企業(yè)設(shè)立的特邀院士工作站和博士后科研工作站。‘三院’是指沈鼓研究院以及沈鼓在大連理工和西安交大設(shè)立的研究院。‘四中心’則是沈鼓的國家能源大型透平壓縮機組研發(fā)(實驗)中心、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心以及在東北大學(xué)和浙江大學(xué)設(shè)立的兩個技術(shù)分中心。與之配套的是我們還形成了比較完善的技術(shù)創(chuàng)新體制和技術(shù)人才培養(yǎng)與激勵機制。”汪創(chuàng)華介紹。
譚佳健就是技術(shù)人才培養(yǎng)與激勵機制的受益者。“當(dāng)時我在西安交大讀博士，承擔(dān)了‘大型石化裝備中透平壓縮機關(guān)鍵技術(shù)’中的子課題，離心壓縮機徑向進氣室的優(yōu)化與實驗研究。到沈鼓后又進行了3年的后續(xù)研究，現(xiàn)在企業(yè)的進氣室規(guī)范就是我們完成的，目前已在企業(yè)推廣。”譚佳健說，他還參與了沈鼓和西安交大共建的離心壓縮機非進程流動測試實驗臺和進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)研究實驗臺的建設(shè)，“有了這些一流的實驗室，沈鼓就可以充分利用高校的人才優(yōu)勢，把前沿研究放在高校來做。”
對基礎(chǔ)實驗室和平臺的投入，沈鼓更是堪稱大手筆。據(jù)汪創(chuàng)華介紹，目前集團的重大項目“十萬空分壓縮機組”已經(jīng)進入最后的試車環(huán)節(jié)。為了滿足這個超大空分壓縮機組的試驗，集團已在營口投入巨資建設(shè)了世界一流的實驗臺。
這些措施都是沈鼓創(chuàng)新能力建設(shè)的一部分。如今，沈鼓已經(jīng)建成國內(nèi)最大最先進的壓縮機和泵類產(chǎn)品研發(fā)實驗中心。僅2010年至2014年的5年間，企業(yè)就圍繞產(chǎn)品優(yōu)化升級與重大新產(chǎn)品研發(fā)，攻克了整體銑制三元閉式葉輪加工技術(shù)、壓縮機模型級系列化等幾百項重大技術(shù)關(guān)鍵。
矢志創(chuàng)新收獲實實在在的成果
今年一季度，沈陽鼓風(fēng)機集團研制的透平機械銷往伊朗等國，實現(xiàn)銷售收入700萬美元。“正是因為不斷的創(chuàng)新升級，我們的產(chǎn)品才最終達到了嚴(yán)格的國際標(biāo)準(zhǔn)，成功進軍國際市場。”楊樹華說。
如今，“國內(nèi)唯一能研發(fā)并制造百萬噸乙烯壓縮機三機的企業(yè)”、“復(fù)式壓縮機領(lǐng)域產(chǎn)品系列覆蓋最全的企業(yè)”、“AP1000核主泵國產(chǎn)化的主供貨商”，這些稱號已成為沈鼓集團堅持自主創(chuàng)新“科技興企”的最強注腳。
通過多年來矢志不渝地堅持自主創(chuàng)新，沈鼓集團不斷打破國外技術(shù)壟斷，填補了我國大乙烯、大化肥、大煉油、大空分、大型煤化工、大型火電、大型核電、天然氣長輸管線等多個領(lǐng)域的空白，擁有包括離心壓縮機、軸流壓縮機、離心鼓風(fēng)機等百余個系列產(chǎn)品的專有技術(shù)，開發(fā)了一系列從產(chǎn)品研發(fā)、試驗到設(shè)計、制造等關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)成為具有較強國際競爭力的國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化基地。
