近日，浙江海寧尖山新區(qū)海利得新材料股份有限公司的捻線車間內(nèi)，50余臺(tái)捻絲機(jī)將發(fā)絲般細(xì)的絲線緩緩?fù)踢M(jìn)，吐出時(shí)已經(jīng)變成納鞋底般粗的布線了。

浙江海利得新材料股份有限公司是全國最大的滌綸工業(yè)長絲和燈箱布制造企業(yè)，也是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。去年底，海利得投資11個(gè)億，引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行技改。車間的52條生產(chǎn)流水線全部實(shí)行“機(jī)器換人”，車間加熱的煤鍋爐換成了1300千瓦電鍋爐。

“供電企業(yè)提前主動(dòng)介入我們公司技改，是我們堅(jiān)強(qiáng)的后盾。” 公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人楊勤豐說。

據(jù)悉，今年海寧市供電公司大力推廣“示范性強(qiáng)、 經(jīng)濟(jì)效益好、 推廣效果佳”的電能替代項(xiàng)目，將海寧全市的513個(gè)電能替代項(xiàng)目，作為今年的指標(biāo)列為重點(diǎn)服務(wù)對(duì)象。

該公司充分發(fā)揮鄉(xiāng)鎮(zhèn)供電所和客戶經(jīng)理的管轄作用，實(shí)行跟蹤服務(wù)，掌握用戶的需求，為客戶提供個(gè)性化的電力節(jié)能服務(wù)。在政府淘汰分散鍋爐的過程中盡量讓企業(yè)實(shí)行以電代煤、以電代油改造。

同時(shí)，在供電公司業(yè)擴(kuò)提速以及容量開放的基礎(chǔ)上，對(duì)電能替代工程的客戶實(shí)行 “一站式”綠色通道服務(wù)，簡化報(bào)裝流程、縮短報(bào)裝時(shí)間，從業(yè)擴(kuò)報(bào)裝到送電全過程實(shí)現(xiàn)無障礙。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年以來供電公司服務(wù)技改企業(yè)56家，節(jié)能減排項(xiàng)目改造及淘汰燃煤鍋爐企業(yè)15家。

去年，海寧市供電公司得知海利得需實(shí)行技術(shù)改造后，立即主動(dòng)聯(lián)系該公司，了解用電需求。

當(dāng)海利得向供電公司提交用電申請(qǐng)書后，供電公司實(shí)行客戶經(jīng)理“一條龍”全程跟蹤服務(wù)，立即確定一期工程增容1.6兆伏安，二期工程增設(shè)110千伏主變1臺(tái)，增容25兆伏安的用電方案。工程大、任務(wù)重、時(shí)間緊，在施工過程中，客戶經(jīng)理協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等單位，并抓住規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工安裝、設(shè)備調(diào)試等多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，保證在施工過程中時(shí)間不耽擱、質(zhì)量信得過。

楊勤豐算了筆賬：“技改后，每年至少能節(jié)省3000萬以上人工費(fèi)，再加上政府補(bǔ)貼，預(yù)計(jì)5年左右就可收回成本。使用的電鍋爐每年可少消耗21380噸標(biāo)煤，減少二氧化碳排放量4.1萬噸、二氧化硫181.7噸、氮氧化物158.2噸。”