經(jīng)過(guò)近三年的努力，我省水泥企業(yè)能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo)率已由2012年的70%提高到2014年的98%，總體能效呈逐年提升的良好趨勢(shì)。這是第三方節(jié)能技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)國(guó)家城市能源計(jì)量中心(福建)在促進(jìn)工業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型穩(wěn)定增長(zhǎng)、落實(shí)我省節(jié)能減排目標(biāo)中交出的最新成績(jī)單。

一是提高行業(yè)能效達(dá)標(biāo)率。該中心運(yùn)用全國(guó)首創(chuàng)的全省能源計(jì)量數(shù)據(jù)公共平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)全省28家新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)能源審計(jì)和能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)，使我省水泥企業(yè)能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo)率由2012年的70%提高到2014年的98%，總體能效呈逐年提升的良好趨勢(shì)。

二是助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2013年我省4家水泥企業(yè)因能耗超標(biāo)被征收差別電價(jià)900多萬(wàn)元。這4家企業(yè)根據(jù)國(guó)家城市能源計(jì)量中心(福建)能源審計(jì)結(jié)果和節(jié)能建議，通過(guò)1年多的節(jié)能技改、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等措施，其6條生產(chǎn)線，除1條生產(chǎn)線因投產(chǎn)較早、生產(chǎn)設(shè)備工藝落后等原因，雖能耗指標(biāo)有所提升但仍超標(biāo)之外，其余5條生產(chǎn)線均已達(dá)標(biāo)，而其被加收的900多萬(wàn)元差別電價(jià)因此得到了大部分返還。該中心助力政府實(shí)行差別電價(jià)政策，運(yùn)用價(jià)格杠桿加快淘汰落后產(chǎn)能，推動(dòng)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)。

三是服務(wù)政府節(jié)能管理。該中心作為第三方節(jié)能技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，以能源數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用為載體，為政府科學(xué)統(tǒng)計(jì)單位GDP能耗、加強(qiáng)節(jié)能考核獎(jiǎng)懲等管理工作提供有效依據(jù)，為促進(jìn)工業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型穩(wěn)定增長(zhǎng)提供重要基礎(chǔ)支撐服務(wù)。