“因為運行增壓泵P1039，循環(huán)水量較前期有所增加。循環(huán)水消耗在指標范圍內(nèi)，但仍可根據(jù)減頂油氣冷后溫度，適當降低耗量。”晨會上，九江石化煉油運行一部循環(huán)水管理員對循環(huán)水消耗情況進行分析。

煉油運行一部節(jié)能工作從細節(jié)著手，將節(jié)能措施細化到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，強化節(jié)能管理，提高員工執(zhí)行力。今年以來，1號常減壓裝置累計能耗較去年同期下降0.17千克標油/噸。

該運行部將能耗指標分解到每位管理人員，管理人員每天晨會通報分管能耗工質(zhì)消耗情況，分析數(shù)據(jù)異常或超指標的原因，及時采取有效措施，并通報改進效果，形成閉環(huán)管理。在運行班組間開展綜合能耗競賽，每月排名考核，同時對管理人員分管工質(zhì)完成情況進行考核，實現(xiàn)了工質(zhì)消耗卡邊操作。

該運行部加強節(jié)能過程控制，優(yōu)化工藝操作，挖掘節(jié)能潛力。在確保裝置安全、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將初常頂油出裝置溫度維持在工藝指標上限，減少空冷器運行臺數(shù)和冷卻器循環(huán)水消耗。同時，運行電流低的機泵，投用好機泵變頻器，降低電耗。優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)，采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)，降低循環(huán)水消耗，并根據(jù)氣溫變化，在確保減頂真空度不下降的情況下，調(diào)整抽真空系統(tǒng)蒸汽用量，確保蒸汽用量最低。優(yōu)化換熱流程，提高熱量在裝置內(nèi)的利用率，降低瓦斯消耗。

在綠色低碳生產(chǎn)的氛圍中，運行部員工強化節(jié)能意識，精細操作，認真巡檢，將節(jié)能工作貫穿到生產(chǎn)的全過程，從細節(jié)上做好節(jié)能，成為一種日常習慣。(韓躍輝 曾天舒)