經(jīng)過多方工藝技術(shù)完善，長嶺煉化熱電聯(lián)合裝置CFB鍋爐前四個月每天摻燒油泥40噸以上，不但解決了煉油裝置下游污水場油泥固廢處理難題，還減少CFB鍋爐每月煤耗200多噸。

之前，長嶺煉化污水處理場隔油池沉淀產(chǎn)生的大量油泥，一直是委托外單位進行處理，費用相當高昂。既影響企業(yè)經(jīng)濟效益，還存在較大的環(huán)境污染風險。對此，長嶺煉化啟動熱電聯(lián)合裝置CFB鍋爐摻燒油泥課題研究，組織技術(shù)人員現(xiàn)場展開各項基礎(chǔ)技術(shù)論證，并于2014年上半年實施工業(yè)運作。

為了提高CFB鍋爐油泥摻燒量，長嶺煉化熱電、水務(wù)專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合對運行系統(tǒng)進行技術(shù)優(yōu)化，尋找鍋爐高負荷運行時，運行油泥與燃煤摻燒時的最佳比例。通過系列技術(shù)改進，目前油泥摻燒量由1噸/小時提高到2～2.5噸/小時左右。

油泥成分復雜、雜質(zhì)較多，為了防止鍋爐火嘴堵塞，班組定期清理油泥槍頭和油罐過濾器。長嶺煉化熱點作業(yè)部還將CFB鍋爐摻燒油泥指標控制納入班組勞動競賽，嚴格進行績效考核，有效實現(xiàn)了裝置高摻燒量的平穩(wěn)運行。