制造業(yè)經過“互聯(lián)網(wǎng)+”的深度融合改造，將形成一個以智能工廠為載體、以互聯(lián)網(wǎng)為驅動的新產品、新模式、新業(yè)態(tài)，以及以信息數(shù)據(jù)流為核心驅動、各生產要素之間端到端無縫協(xié)作的智能制造生態(tài)系統(tǒng)。
路徑一：“互聯(lián)網(wǎng)+分散協(xié)同”的生產模式，驅動組織體系變革
在泛在應用市場環(huán)境、先進制造技術創(chuàng)新浪潮的共同影響下，全新的生產組織體系變革正在制造業(yè)內部和外部醞釀成型，眾包研發(fā)、協(xié)同研發(fā)、個人制造等基于網(wǎng)絡的分布式生產方式、柔性生產方式將成為變革的主要方向。
在互聯(lián)網(wǎng)的幫助下，全球新的產業(yè)分工體系和分工格局正在形成，企業(yè)可以通過自建或借助現(xiàn)有的“眾包”平臺，發(fā)布研發(fā)需求，廣泛收集客戶和外部人員的想法與智慧，實現(xiàn)價值創(chuàng)造的社會化、產品創(chuàng)新的多樣化。
基于此，研發(fā)設計、生產制造、服務交易等資源配置體系也將隨著組織分工方式的轉變而加速組織革新。
一些國際公司，如寶潔公司借助“創(chuàng)新中心”以及Your Encore和Nine Sigma等外部研發(fā)人才交流平臺，外部創(chuàng)新比例提升到50%以上，公司整體研發(fā)能力提高了60%;再如Local Motors借助虛擬社區(qū)內2萬多名設計師、工程師、制造商和愛好者的協(xié)作設計和集體知識庫，開發(fā)最佳的汽車解決方案，顛覆了汽車行業(yè)原有的設計規(guī)則。
在國內，工業(yè)和信息化部信息中心搭建了“創(chuàng)客中國”創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務平臺，鏈接創(chuàng)客的創(chuàng)新能力與工業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新需求;小米、美的、海爾等企業(yè)也各自構建了不同類型的互聯(lián)網(wǎng)眾包平臺，對接用戶需求與全球研發(fā)資源，征集產品創(chuàng)意和技術解決方案。
路徑二：“互聯(lián)網(wǎng)+虛實結合”的制造過程，驅動制造模式變革
通過借鑒云計算的思想，“云制造”模式為“中國制造2025”提供了嶄新的制造理念和模式。
“云制造”是在云計算基礎上的延伸和發(fā)展，豐富并拓展了云計算的資源共享內容、服務模式和技術。通過對現(xiàn)有云計算和現(xiàn)有制造業(yè)信息化中的網(wǎng)絡化制造、ASP平臺、制造網(wǎng)格等概念和技術的延伸和拓展，讓物理設備具有計算、通信、精確控制、遠程協(xié)調和自治等功能，從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡世界與現(xiàn)實物理世界的融合。
在這方面，“三一重工”可作為國內利用數(shù)字化技術革新傳統(tǒng)制造模式的典型代表。該公司通過引入數(shù)字化技術，成為全球最大、最先進的挖掘機生產基地。
“三一重工”利用虛擬制造技術對整個生產過程進行規(guī)劃分析、評估、優(yōu)化，實現(xiàn)研發(fā)、設計、工藝、裝配、物流等業(yè)務流程的虛擬化，并通過互聯(lián)網(wǎng)構建虛實結合、實時同步的兩個“平行世界”，同時也很好地應對了工程機械企業(yè)多品種、高效率、高質量、低成本方面的壓力與挑戰(zhàn)。
泉州市建設的“泉州云制造平臺”也率先嘗試了“互聯(lián)網(wǎng)+”下的制造模式變革，它將融合數(shù)字化、網(wǎng)絡化制造技術，以及云計算、物聯(lián)網(wǎng)、信息服務等技術，把各類制造資源和制造能力虛擬化和服務化，并將資金流、信息化、物流、服務流整合成制造資源和制造能力池，通過大數(shù)據(jù)分析快速調整供應鏈，開展有客戶參與設計的定制化生產。
路徑三：“互聯(lián)網(wǎng)+個性產品”的需求實現(xiàn)，驅動商業(yè)模式變革
互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)與用戶交互的成本，讓企業(yè)可以快速響應用戶具體需求。
制造企業(yè)結合計算智能、柔性制造，通過信息控制下生產模塊的精細化切割與再組合，以及新的制造工藝兩種方式，可以針對消費者個性化需求，實現(xiàn)大規(guī)模、個性化定制生產。
同時，“網(wǎng)絡化制造”、“自我組織適應性強的物流”和“集成客戶的制造工程”等特征，也使得制造企業(yè)將在互聯(lián)網(wǎng)技術的幫助下，開始追求新的商業(yè)模式。
很多廠商已經開始不斷地嘗試和摸索，新銳手機品牌青橙手機無疑為“用戶創(chuàng)造、按需生產”提供了一個非常好的樣板。
其推出的C2B定制手機，能夠提供硬件、軟件、配件、外觀、售后等全方位的定制服務。在外觀方面，多達1000多種后殼可選;在硬件方面，可實現(xiàn)對ROM大小、前后攝像頭像素、顯示屏分辨率、內存等個性化需求;在軟件方面，除了提供軟件預裝服務之外，還提供了定制個人專屬APP的個性化增值服務。
在服裝行業(yè)，青島紅領建立了全球第一家全面信息化的個性化生產線，通過構建系統(tǒng)平臺，不但做到C2B，更做到了C2M(消費者直接面的制造商)。
通過C2M平臺，整個生產線完全用信息統(tǒng)率工業(yè)流水線和驅動后臺的供應鏈，通過批量生產線重新編程、組合，能夠實現(xiàn)同一產品的不同型號、不同款式、不同面料的不同轉換，實現(xiàn)流水線上的不同數(shù)據(jù)、不同規(guī)格、不同元素的靈活搭配，以流水線生產模式制造個性化產品。
據(jù)了解，該系統(tǒng)已經可以滿足超過100萬億種以上款式組合。
路徑四：“互聯(lián)網(wǎng)+移動互聯(lián)”的廣泛滲透，驅動營銷服務變革
移動互聯(lián)網(wǎng)縱深推進，移動終端的快速普及，使得電子商務從消費領域向制造行業(yè)迅速拓展。從過去的簡單線下推廣模式，開始向線上線下全渠道營銷模式轉變，工業(yè)APP、電子商務平臺、O2O、移動社交營銷、搜索比價等互聯(lián)網(wǎng)服務，已經開始滲入采購、制造、物流、營銷、交付、服務等環(huán)節(jié)。
互聯(lián)網(wǎng)的接入加速了信息的交流和推廣，削弱了信息的不對稱性，尤其是電子商務平臺的興起加強了市場的公開性與透明性，為企業(yè)的營銷服務帶來了新的活力。
據(jù)國際權威機構測算，應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，企業(yè)的效率將會提高大約20%，成本可以下降20%，節(jié)能減排可以下降10%左右。
比如科通芯城通過改變傳統(tǒng)的IC元器件銷售采購模式，搭建互聯(lián)網(wǎng)電商平臺，將大量中小型制造商的需求和大型供應商的采購進行“對接”，以“打包團購”的服務方式幫助企業(yè)低成本購進元器件、匯集供應鏈資源，為上下游企業(yè)客戶推出多樣化的產品和服務，拓展電子制造業(yè)產業(yè)鏈價值空間。
2014年該公司總收入實現(xiàn)68億元，年增長183.3%，其中99%來自自營平臺。
互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)近年來更是不斷推出新的行業(yè)應用平臺。如SAP開發(fā)了應用程序商店，為客戶提供超過1500種不同的解決方案。阿里巴巴新推出產業(yè)帶平臺，聚合地方特色產業(yè)資源，推動中小企業(yè)集群的發(fā)展。
