在家用電器領域中，人們對家電產(chǎn)品的質量、外觀、耐用性等方面的要求越來越高。特別是對普及率越來越高的冰箱，其零部件的品質直接影響使用體驗。為了給用戶帶來更完美的使用體驗，采用什么樣的測試手段能夠更精確地檢測冰箱是否合格，成為海爾冰箱一直以來關注的焦點。

據(jù)悉，在一般的電冰箱生產(chǎn)線上，往往采用普通傳感器進行檢測。兩個傳感器分別放在冷藏室和冷凍室中，通過監(jiān)測冰箱溫度下降趨勢，來檢測冰箱部件是否達標。該方法存在很多弊端，不僅檢測一臺冰箱需要30分鐘左右，而且受室外溫度影響大，往往會導致冰箱細節(jié)無法檢測，最終的檢測精度也大打折扣。

為了徹底避免在檢測中出現(xiàn)誤差的情況，海爾冰箱研發(fā)人員成功研發(fā)出精度更高的“紅外線熱成像技術”，用于檢測冰箱部件性能。

海爾冰箱互聯(lián)工廠采用紅外線熱成像技術與計算機圖像處理技術相結合，當冰箱正常通電運行后，便將冰箱內各部件拍下熱圖像，就像給冰箱拍“X光”一樣，對被捕獲圖像分類和分析，根據(jù)合格或不合格的質量控制策略進行分類、處理。這項技術也是一種高效、無接觸式的冰箱零部件質量評價方法，檢測效率提高到平均10分鐘就能完成一臺冰箱的檢測，且檢測精度能達到100%。

據(jù)了解，在目前的家電行業(yè)中，僅有海爾冰箱采用了紅外線熱成像技術進行冰箱檢測，代表了冰箱行業(yè)的最高檢測水準。這也體現(xiàn)了海爾冰箱的企業(yè)責任感，為消費者打造最高品質的產(chǎn)品以滿足消費者健康、安全的企業(yè)理念。