今年以來，面對鋼鐵市場前所未有的壓力，太鋼煉鋼二廠化壓力為動力，依靠優(yōu)化工藝、改進設(shè)備、強化管理等措施，全力推進節(jié)能降耗。

2015年鋼鐵行業(yè)持續(xù)低迷，通過有效實現(xiàn)節(jié)能降耗、控制能源成本來增加利潤和效益，已成為企業(yè)在新常態(tài)下生存發(fā)展的重要手段。今年，太鋼也把節(jié)能降耗工作提升到了關(guān)系公司生死存亡的戰(zhàn)略高度。煉鋼二廠是公司主線生產(chǎn)廠，更是公司節(jié)能降耗的重點單位，如何做好此項工作，是擺在該廠面前的一項重大挑戰(zhàn)。

為此，該廠從優(yōu)化工藝入手，專門成立了由主管廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭，技術(shù)、設(shè)備、能源、成本管理員組成的攻關(guān)小組。在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，開展了對部分鋼種節(jié)能降耗的工藝攻關(guān)，通過用廉價氣體替代高價氣體、優(yōu)化電爐送電控制系統(tǒng)等措施，從源頭控制能源使用量，把好能源使用關(guān)。

設(shè)備節(jié)能是節(jié)能降耗的重要組成部分。該廠通過不斷優(yōu)化調(diào)整AOD、轉(zhuǎn)爐等除塵風(fēng)機變頻程序，逐步摸索風(fēng)機轉(zhuǎn)速與冶煉階段的最佳匹配模式，來減少風(fēng)機電能消耗。通過不斷研究鋼包烤包器節(jié)能方案，逐步推進設(shè)備改善節(jié)能技術(shù)運用，目前該方案試點節(jié)能效果明顯，正在總結(jié)經(jīng)驗推廣應(yīng)用中。

在強化管理抓節(jié)能降耗方面，該廠從焦?fàn)t煤氣、余熱蒸汽、轉(zhuǎn)爐煤氣、電能消耗等幾個重點能耗入手控制消耗。排查現(xiàn)場跑冒滴漏點，制定整改計劃，明確責(zé)任人和時間節(jié)點，通過日統(tǒng)計、周分析，從根源杜絕此類問題的發(fā)生;強化生產(chǎn)過程控制，對北區(qū)轉(zhuǎn)爐、鋼包周轉(zhuǎn)時間等進行控制，完善鋼包周轉(zhuǎn)臺賬，加強鋼包停用管理;完善細化了能源專項激勵政策，對主要負責(zé)人制定績效指標(biāo)考核，并根據(jù)指標(biāo)完成情況進行獎懲。

目前通過三項措施的推動，煉鋼二廠在節(jié)能降耗上取得了初步成果，增強了全員完成全年降本指標(biāo)的信心。