水泥生產(chǎn)的四種主要工藝包括干法、半干法、半濕法和濕法工藝。工藝流程包括五個(gè)步驟：原料制備、燃料制備、熟料生產(chǎn)、熟料冷卻及最終研磨。本期微刊主要介紹高效電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置在水泥廠(chǎng)通用工藝中所能帶來(lái)的二氧化碳減排、節(jié)能效果以及成本等。

 

 

      高效電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置

 

      一家典型水泥廠(chǎng)，可能有尺寸大小不同的500-700臺(tái)電機(jī)，主要用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和窯爐，傳輸物料，最為重要的是完成粉磨。高效電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置可以降低水泥窯的用電量。雖然工業(yè)中較為常見(jiàn)的做法是對(duì)舊式電機(jī)重新布線(xiàn)，但是用新式且更高效的電機(jī)取代老式電機(jī)，可帶來(lái)更多效益。如果新舊替換不影響工業(yè)操作，可隨時(shí)更換電機(jī)。

 

 

      節(jié)能減排潛力及成本分析

 

      在加利福尼亞州達(dá)文波特的一家水泥廠(chǎng)，用高效電機(jī)改造13臺(tái)老式電機(jī)，年節(jié)電量達(dá)2.1MWh；每年節(jié)約的能源費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用分別為16.8萬(wàn)美元和3萬(wàn)美元，實(shí)施費(fèi)用為13.4萬(wàn)美元，其中包括當(dāng)?shù)毓檬聵I(yè)公司的退款，投資回收期約為八個(gè)月。