2014年以來，大唐桂冠合山發(fā)電公司針對3號機組摻燒越南煤及石油焦而產(chǎn)生大量的氮氧化物這一環(huán)保管控的重點，著力將氮氧化物排放指標控制在源頭，通過優(yōu)化設備運行方式，進行科學的燃燒調(diào)整，有效將鍋爐內(nèi)原煙氣氮氧化物濃度降低550毫克/標準立方米左右，出口排放凈煙氣氮排放濃度保持在國家新標準以下，同時，使噴氨量大幅下降，可節(jié)約液氨量36 噸/億千瓦時，有效減少了液氨投入成本。

該公司發(fā)電部全面組織開展降低氮氧化物的工作，深入分析氮氧化物產(chǎn)生的原因，在無法改變進煤結構、燃料成分和摻配煤的情況下，從鍋爐燃燒器運行方式、風量調(diào)節(jié)入手，多次將大動作的設備運行方式調(diào)整與日常精細操作結合起來，將管控措施落到實處。1月份，利用機組消缺機會，對中心OFA擋板和周界OFA擋板的開度進行調(diào)整，一方面提高中心OFA的射流剛度將爐膛的火焰壓住，另一方面為燃盡區(qū)提供充足的風量達到燃料在燃盡區(qū)富氧燃燒，同時使主燃燒器風量減少，達到燃料在燃燒區(qū)缺氧燃燒，使原煙氣氮氧化物濃度一次降低400毫克/標準立方米左右，噴氨量降低300標準立方米/小時左右;在6月份的機組小修期間，將乏氣風的周界風和中心風進行外引，可實現(xiàn)在線就地手動調(diào)整，機組運行后，在日常的操作調(diào)節(jié)中持續(xù)對風門進行優(yōu)化調(diào)整，成功避免氧量在燃燒區(qū)內(nèi)分布不均衡而導致氮氧化物的生成及爐膛局部結焦。

9月份以后，除了繼續(xù)對乏氣風門進行優(yōu)化調(diào)整以外，該公司對燃燒調(diào)整的經(jīng)驗進行系統(tǒng)地總結，對調(diào)整技術進行提練、推廣和學習，進一步深度優(yōu)化運行和燃燒調(diào)整，從源頭上降低氮氧化物的產(chǎn)生，直接降低鍋爐內(nèi)原煙氣氮氧化物濃度，從而不必通過噴淋大量液氨進行化學反應也達到消除氮氧化物的目的，以此也產(chǎn)生了“噴氨量大幅下降、氨逃逸率下降、脫硝經(jīng)濟性提高、空預器堵灰減少”等一系列的良好循環(huán)效果，確保了機組安全經(jīng)濟運行和各項環(huán)保指標達標排放。