吉林石化公司化肥廠日前對丁辛醇裝置WA409穩(wěn)定塔冷凝器進(jìn)行脫鹽水改造，改造后不僅減少了公用工程循環(huán)脫鹽水的使用量，也減輕了對設(shè)備的腐蝕損害，提升了換熱效果，實現(xiàn)了節(jié)能減排。

 

　　該廠WA409穩(wěn)定塔冷凝器是丁辛醇裝置龍頭崗位羰基合成單元的換熱設(shè)備，為螺旋板式換熱器，換熱面積29.4平方米，安裝在KA403穩(wěn)定塔頂部，可將塔頂放空輕組分中的混醛冷凝下來。由于設(shè)備換熱結(jié)構(gòu)特殊，不能采用簡單機(jī)械方式進(jìn)行直接清洗，只能在停車時用冷卻水實行化學(xué)清洗。但冷卻水雜質(zhì)相對較多，每次化學(xué)清洗后不久，冷凝器內(nèi)就會結(jié)垢，影響換熱效果，導(dǎo)致冷凝器出口溫度升高，正丁醛不能完全冷卻，致使弛放氣排放夾帶混醛，能耗和廢氣排放濃度高。

 

　　為此，他們通過多次現(xiàn)場排查、反復(fù)研究論證和嚴(yán)密的工藝流程設(shè)計，決定利用同一單元的高、低壓蒸發(fā)器冷卻脫鹽水代替WA409的循環(huán)冷卻水，并對該單元脫鹽水系統(tǒng)進(jìn)行重新配管改造。改造后所使用的脫鹽水水質(zhì)干凈，各項工藝參數(shù)符合WA409使用標(biāo)準(zhǔn)，且可循環(huán)使用，減少了公用工程循環(huán)脫鹽水的使用量，延長了化學(xué)清洗周期。

 

　　同時，換熱器改造后，設(shè)備出口溫度由原來夏季最高溫度60℃降至45℃以內(nèi)，在提升了冷凝器換熱效果的同時減少了弛放氣內(nèi)夾帶的混醛量，節(jié)能減排效果突出。據(jù)核算，每年可減少正丁醛損失80噸，約合52萬元，減少化學(xué)清洗費(fèi)用6000元。