“十二五”期間，中國兵器工業(yè)集團江麓機電集團公司積極響應(yīng)中國兵器集團公司精益生產(chǎn)管理號召，以追求精益求精、盡善盡美、提高效率、降低成本為目標(biāo)，以重點項目建設(shè)為切入點，著力淘汰落后工藝和耗能設(shè)備，將精益生產(chǎn)落到實處，降低生產(chǎn)成本，通過對江麓公司鍛造車間的設(shè)備更換進行試點，節(jié)能降耗取得了較好成績。
　　2013年，江麓公司先后淘汰了鍛造工房內(nèi)4臺落后的空氣錘，引進了能耗低的電液錘設(shè)備，節(jié)約電能；對鍛造工房內(nèi)的6臺燃煤燃油工業(yè)爐和1臺燃油蒸汽鍋爐進行了天然氣改造，使用了清潔燃料，減少能源浪費；并且對鑄造工房內(nèi)的坩鍋式化鋁電阻爐、中頻熔煉電爐以及熱處理工段的各類電爐等進行了節(jié)能技術(shù)改造，經(jīng)過重砌爐膛，檢修電氣系統(tǒng)，對爐子的電氣控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)進行節(jié)能技術(shù)改造，節(jié)約能源；同時對鍛造工房內(nèi)的液壓油冷卻水系統(tǒng)及表面處理的微弧氧化生產(chǎn)線冷卻水系統(tǒng)進行了循環(huán)冷卻水改造，通過水資源循環(huán)利用，降低了水資源消耗。
　　經(jīng)過一年多的新能源與新設(shè)備的實施與運行，節(jié)能降耗效果顯著，全年可節(jié)省電能約50萬千瓦時，節(jié)約用水量約24.2萬噸。節(jié)約柴油約240噸，節(jié)約原煤約470噸，每年折合可節(jié)約成本280多萬元。