大慶油田第九采油廠工藝研究所壓裂方案設(shè)計(jì)人員為提高常規(guī)油老井措施改造效益，首次開展了低成本撬裝泵清水蓄能壓裂現(xiàn)場試驗(yàn)，試驗(yàn)的3口井投入產(chǎn)出比達(dá)到1:3.2，取得較好效果。

設(shè)計(jì)人員針對低滲透油田葡萄花層存在有采無注、地層能量虧空、導(dǎo)致油井采出程度低的問題，通過設(shè)計(jì)正交方案、研究不同注入倍數(shù)下累計(jì)產(chǎn)量與時(shí)間的變化關(guān)系，以及研究裂縫形態(tài)、優(yōu)化壓裂工藝參數(shù)等手段，積極尋找應(yīng)對之策，努力探索一種低滲透葡萄花層低成本高效益的開發(fā)模式。鑒于常規(guī)壓裂價(jià)格低、相較縫網(wǎng)而言效果有限、縫網(wǎng)壓裂造價(jià)昂貴的事實(shí)，創(chuàng)新開展了低滲透油田有采無注類地層撬裝泵清水蓄能壓裂試驗(yàn)，旨在探索一種介于常規(guī)壓裂和縫網(wǎng)壓裂的“中間技術(shù)”。該項(xiàng)技術(shù)將縫網(wǎng)壓裂過程分拆成“壓前撬裝泵補(bǔ)液+常規(guī)壓裂作業(yè)”兩部分，其中補(bǔ)液過程用撬裝泵替代了壓裂車組、補(bǔ)液時(shí)機(jī)由以往的“壓裂過程中”調(diào)整為“壓裂進(jìn)行前”，同時(shí)將壓裂作業(yè)由“縫網(wǎng)壓裂”降級為“常規(guī)壓裂”。相較常規(guī)壓裂、該技術(shù)有效提升了產(chǎn)量，同比縫網(wǎng)又大幅降低了成本。

3口井試驗(yàn)成本較縫網(wǎng)壓裂降低70.1%，為開發(fā)后期能量虧空類老油田壓裂挖潛探索了新途徑。

通訊員：鄧素玉