在海油工程天津智能制造基地車(chē)間內(nèi)，是一番完全不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的景象：三臺(tái)巨大焊接專(zhuān)機(jī)“專(zhuān)注”勞作，只見(jiàn)焊花，不見(jiàn)煙塵，也不見(jiàn)工人。
場(chǎng)地中，移動(dòng)的AGV（自動(dòng)導(dǎo)航運(yùn)輸車(chē)）和龍門(mén)吊似乎成了主角，“沉默”地把物料運(yùn)抵目的地。只有在鋼板和鋼管間偶然出現(xiàn)的幾個(gè)拿著控制器的人影，提示著這間工廠(chǎng)依舊由人掌握。
38歲的李國(guó)超坐在兩臺(tái)電腦前，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，“隔空”操作三臺(tái)龐然大物?！啊悄芄S(chǎng)’讓一切都變得更高效，也更干凈?！彼f(shuō)。
從噪音刺耳、味道刺鼻的露天場(chǎng)地搬到舒適、清涼的室內(nèi)工位，對(duì)李國(guó)超來(lái)說(shuō)已經(jīng)是個(gè)“奇跡”。但這也只是這座占地面積約57.5萬(wàn)平方米、擁有4個(gè)智能生產(chǎn)車(chē)間的海油工程天津智能制造基地創(chuàng)造更大綠色革命的一小部分。
“高耗能、高污染和資源性”曾經(jīng)是中國(guó)制造業(yè)的負(fù)面形象。2012年中共十八大后，中國(guó)全面推進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，包括“綠色”在內(nèi)的新發(fā)展理念深入人心。
此后多年間，包括海油工程在內(nèi)的一眾制造業(yè)企業(yè)，把節(jié)能減排、綠色發(fā)展作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“重要參數(shù)”。
在海油工程天津智能制造基地結(jié)構(gòu)預(yù)制車(chē)間，焊接工程師調(diào)節(jié)焊接參數(shù)（6月5日攝）。新華社發(fā)（李浩瑋攝）
海洋石油工程股份有限公司在這座于去年全面投產(chǎn)的“智能工廠(chǎng)”里引進(jìn)了先進(jìn)節(jié)能環(huán)保和智能設(shè)備600余臺(tái)套。這些依托大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的設(shè)備，總體生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式可提升20%以上。
這里還研發(fā)投用了中國(guó)國(guó)內(nèi)首個(gè)海洋油氣裝備一體化智能制造管理平臺(tái)，可降低10%的鋼材使用量。
“我們期待這些在智能化生產(chǎn)領(lǐng)域的努力，有助于海洋油氣裝備制造這一傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?！焙Ｑ笫凸こ坦煞萦邢薰咎旖蛑悄苤圃旆止靖笨偨?jīng)理王金源說(shuō)。
國(guó)務(wù)院于2022年印發(fā)的《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》提出，到2025年單位GDP能源消耗比2020年下降13.5%。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)紛紛探索數(shù)字技術(shù)與綠色發(fā)展理念深度融合后重塑的生產(chǎn)模式，作為推動(dòng)自身實(shí)現(xiàn)綠色革命的重要路徑。
中國(guó)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的高速發(fā)展，給了企業(yè)們安心轉(zhuǎn)型的理由。中國(guó)已建成3萬(wàn)余家基礎(chǔ)級(jí)智能工廠(chǎng)、1200余家先進(jìn)級(jí)智能工廠(chǎng)、230余家卓越級(jí)智能工廠(chǎng)，覆蓋超過(guò)80%的制造業(yè)行業(yè)大類(lèi)，不斷提速的數(shù)實(shí)融合正推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效。
2023年，中國(guó)提出要加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，高端化、智能化和綠色化成為制造業(yè)企業(yè)積極擁抱的發(fā)展大勢(shì)。
在海油工程天津智能制造基地，這一趨勢(shì)通過(guò)工人們的指尖，具象在供能、制造、倉(cāng)儲(chǔ)等生產(chǎn)鏈條上的多個(gè)環(huán)節(jié)：
不久前，工廠(chǎng)光伏綠電負(fù)責(zé)人張龍?jiān)谔旖螂娏灰灼脚_(tái)的電腦端，填報(bào)好了6月所需180萬(wàn)千瓦時(shí)的“綠電訂單”。這項(xiàng)工作他每年要完成12次，為工廠(chǎng)購(gòu)入約1400萬(wàn)千瓦時(shí)的綠電額度。
在工廠(chǎng)所在地天津，“一鍵下單”綠電越來(lái)越成為主流，今年1月3日，天津就完成了134.4億千瓦時(shí)的綠電交易。
點(diǎn)開(kāi)能源在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，各類(lèi)傳感器傳回的全廠(chǎng)設(shè)備用能被實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，“我們通過(guò)數(shù)智化手段從源頭加強(qiáng)精益能源全過(guò)程管控。”王金源說(shuō)，據(jù)測(cè)算，全廠(chǎng)全年可節(jié)電300余萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)水7000立方米，減少碳排放2000余噸。
在工廠(chǎng)的智能存儲(chǔ)中心，海油工程采辦共享中心倉(cāng)儲(chǔ)物流中心副經(jīng)理王曉麗輕點(diǎn)手機(jī)，百余扇窗戶(hù)齊齊打開(kāi)，空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)聲漸趨安靜，“系統(tǒng)提示室外氣溫、光線(xiàn)適宜，開(kāi)窗關(guān)空調(diào)能縮短空調(diào)和照明設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，就能實(shí)現(xiàn)能耗控制?！蓖鯐喳愓f(shuō)。
海油工程天津智能制造基地車(chē)間，一根根成品管線(xiàn)經(jīng)過(guò)智能化設(shè)備加工后等待下線(xiàn)出貨（6月5日攝）。新華社發(fā)（李浩瑋攝）
工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，截至今年1月，中國(guó)累計(jì)培育了6430家綠色工廠(chǎng)。2023年，中國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗、碳排放強(qiáng)度較2012年分別下降超過(guò)26%和35%，成為全球能耗強(qiáng)度下降最快的國(guó)家之一。
隨著制造業(yè)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型成效不斷顯現(xiàn)，去年3月，中國(guó)又提出了新目標(biāo)。工信部等7部門(mén)聯(lián)合提出，到2030年綠色發(fā)展成為推進(jìn)新型工業(yè)化的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，綠色工廠(chǎng)產(chǎn)值占制造業(yè)總產(chǎn)值比重將超過(guò)40%。
王金源介紹，海油工程天津智能制造基地目前正在努力提升綠電發(fā)電量：在已有的年產(chǎn)綠電110萬(wàn)千瓦時(shí)的分布式屋頂光伏基礎(chǔ)上推進(jìn)二期光伏建設(shè)。今年并網(wǎng)發(fā)電后，工廠(chǎng)自有光伏年發(fā)電量約占工廠(chǎng)年用電量的25%。
從更大的視角來(lái)看，身為亞太地區(qū)規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的海洋油氣工程總承包商之一，海油工程天津智能制造基地的母公司海洋石油擁有大量供應(yīng)鏈企業(yè)。它不斷在海工裝備制造領(lǐng)域的綠色革命中發(fā)揮引領(lǐng)作用，并于2023年獲評(píng)國(guó)家級(jí)的綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。
“截至2024年底，我們共有140余家供應(yīng)商取得綠色認(rèn)證證書(shū)?！焙Ｓ凸こ滩赊k共享中心副總經(jīng)理湯立軍說(shuō)。
截至去年底，海油工程已完成11500余單的供應(yīng)商綠色評(píng)價(jià)工作?！拔覀兿Ｍ源颂嵘?yīng)商對(duì)綠色供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí)，達(dá)到引導(dǎo)供應(yīng)商主動(dòng)進(jìn)行綠色轉(zhuǎn)型并開(kāi)展綠色認(rèn)證的目的?！睖④娬f(shuō)。
工藝管線(xiàn)預(yù)制車(chē)間門(mén)口，在鉛色的鋼板和轟鳴的設(shè)備前，一排綠蘿令人印象深刻?！斑@是三年前車(chē)間剛剛投產(chǎn)時(shí)種下的?！币晃唤?jīng)過(guò)的工人說(shuō)，“綠蘿不耐煙塵，但在我們這長(zhǎng)得還挺好?！贝藭r(shí)，一輛明黃色的電動(dòng)AGV，正從他身邊緩緩駛過(guò)。
