“打造品質(zhì)礦山，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展，推進(jìn)綠色發(fā)展，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排”，太鋼集團(tuán)尖山鐵礦從當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，積極進(jìn)行技術(shù)改造，加快推進(jìn)全磁流程改造方案的實(shí)施。
近年來，隨著環(huán)保壓力與日俱增，環(huán)保要求越來越高，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)反浮選藥劑制備、礦漿加熱使用煤鍋爐、添加浮選藥劑可能造成精礦過濾水質(zhì)總氮含量、氨氮和COD超標(biāo)。為促進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，尖山鐵礦借鑒同行業(yè)全磁流程工藝，委托科研院所組織全磁流程試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，尖山鐵礦選礦工藝在維持主流程不變，采用淘洗-再磨工藝替代反浮選工藝的全磁流程改造，可滿足集團(tuán)公司近年來對尖山精礦粉SiO2含量6.0±0.5%的要求。
為加快全磁流程改造的順利實(shí)施，尖山鐵礦提前部署，集中優(yōu)勢力量，研究全磁流程改造方案。以改造工藝順暢、指標(biāo)穩(wěn)定為主旨，充分利用當(dāng)前的廠房、設(shè)備設(shè)施，對系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，通過生產(chǎn)流程核算、工藝路線制定、設(shè)備能力選型、設(shè)備設(shè)施擺布、施工順序規(guī)劃等工作，逐步明確改造思路，制定出切實(shí)可行的改造方案。目前，整個(gè)工作正在有步驟按計(jì)劃積極進(jìn)行當(dāng)中。
