楊會(huì)是宏杰三紡后紡車間的一名設(shè)備管理員。日常工作中，他積極踐行公司提出的向設(shè)備要效益、向節(jié)能降耗要效益、向技術(shù)創(chuàng)新要效益的號(hào)召，全力為企業(yè)提質(zhì)增效貢獻(xiàn)自己的智慧和力量。
向技術(shù)創(chuàng)新要效益。車間在生產(chǎn)合股強(qiáng)捻蒸紗時(shí)，所使用的紙管會(huì)變形無(wú)法循環(huán)使用，同時(shí)蒸紗后紗線與筒管接觸的表面會(huì)產(chǎn)生粘連，且紙管內(nèi)的粉印也會(huì)污染紗線，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又造成多投入紙管和多出回絲等浪費(fèi)現(xiàn)象，而用塑料寶塔管生產(chǎn)又不利于蒸紗效果。對(duì)此，楊會(huì)開(kāi)動(dòng)腦筋，在塑料寶塔管的表面均勻開(kāi)孔，經(jīng)試驗(yàn)可行后，積極聯(lián)系供應(yīng)部門訂做帶孔蒸紗用塑料寶塔管，解決了這一生產(chǎn)難題。按每生產(chǎn)一噸合股蒸紗可節(jié)約紙管2000個(gè)，節(jié)約回絲10kg，每臺(tái)/月可節(jié)約400元。并線、倍捻機(jī)臺(tái)所配備的SKN94型噴霧式空氣捻結(jié)器，無(wú)法使紗線正常退捻，打不住結(jié)，易出捻結(jié)不良。為攻克這一難題，楊會(huì)多次聯(lián)系廠家售后服務(wù)，得到的答復(fù)是可以訂購(gòu)新型強(qiáng)捻紗專用捻結(jié)器，但是價(jià)格每件高達(dá)6000元左右。為了節(jié)約費(fèi)用，楊會(huì)經(jīng)過(guò)探索研究，聯(lián)系供應(yīng)部門訂購(gòu)加大面積的捻結(jié)腔室組件及室蓋，對(duì)原配捻結(jié)器進(jìn)行改造升級(jí)，每件僅投入90元，去除2000元的原件費(fèi)用，改造后比購(gòu)買專用捻結(jié)器每件可節(jié)約4000元。根據(jù)生產(chǎn)需要已改造12件，節(jié)約資金48000多元。
向修舊利廢要效益。自絡(luò)21C設(shè)備的氣圈跟蹤器線路板長(zhǎng)期使用易導(dǎo)致插頭針腳松動(dòng)斷裂，造成氣圈板損壞。楊會(huì)經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究后，買來(lái)原子灰固化劑對(duì)插頭處進(jìn)行固定，延長(zhǎng)了氣圈板的使用壽命，每臺(tái)每月可節(jié)約修理費(fèi)100余元。此外，他還將自絡(luò)單錠電源板、槽筒驅(qū)動(dòng)板、變頻器的電器維修經(jīng)驗(yàn)傳授給隊(duì)員，僅電器維修一項(xiàng)每年可節(jié)約維修費(fèi)用70000余元。去年，他還對(duì)倍捻摩擦輥軸進(jìn)行焊補(bǔ)、校直再利用150余件，節(jié)省修理費(fèi)12000多元。
向技術(shù)改造要效益。自絡(luò)21C槽筒馬達(dá)軸承損壞后，無(wú)專用工具拆卸，更換時(shí)易損壞馬達(dá)轉(zhuǎn)子。對(duì)此，楊會(huì)發(fā)明研制了一套馬達(dá)軸承拆卸專用工具，工作效率提高了6倍以上。以前維修一件需60分鐘，使用該工具后只需10分鐘就可輕松完成，每臺(tái)每月可節(jié)約修理費(fèi)1000余元，該技改目前已申報(bào)公司獎(jiǎng)勵(lì)。楊會(huì)對(duì)自絡(luò)單錠小吸嘴馬達(dá)排線加裝絕緣管的改造，杜絕了因線路老化連電造成的清零線路板的燒毀，每年能減少線路板損壞50件，每臺(tái)每月可節(jié)約修理費(fèi)200余元。楊會(huì)還通過(guò)對(duì)筒紗輸送帶托板加裝PU管的改造，改變了帶磨鐵的設(shè)計(jì)缺陷，延長(zhǎng)了筒紗輸送帶壽命，每年可減少使用輸送帶6條。
楊會(huì)在工作中勤于學(xué)習(xí)，肯于鉆研，解決了生產(chǎn)中遇到的不少設(shè)備維修難題。自絡(luò)車尾電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，面對(duì)倉(cāng)庫(kù)里的報(bào)廢件，楊會(huì)經(jīng)過(guò)拆解研究發(fā)現(xiàn)，故障主要是齒輪箱內(nèi)部滾針斷裂及軸承磨損導(dǎo)致，完全能自修。但經(jīng)過(guò)咨詢，村田公司不提供內(nèi)部零件。于是他就測(cè)量出滾針的規(guī)格去網(wǎng)購(gòu)，每套滾針僅4元即可修復(fù)。后經(jīng)查找比對(duì)，某型號(hào)的廢舊軸承內(nèi)的滾針可完全替代該件。目前，他已成功修復(fù)13件，節(jié)約資金40000余元。
由于工作成績(jī)突出，楊會(huì)多次被評(píng)為集團(tuán)公司 “愛(ài)崗敬業(yè)標(biāo)兵” “先進(jìn)工作者” “模范通訊員”，2011年被集團(tuán)公司評(píng)為“設(shè)備技術(shù)能手”，2013年被評(píng)為“工人技師”，2014年被鄒平縣供銷合作社評(píng)為“先進(jìn)工作者”，今年“五一”被評(píng)為“節(jié)能降耗崗位明星”，受到了公司的隆重表彰。魏橋創(chuàng)業(yè)
